水煤氣保送管的外徑與無縫鋼管普通不匹配。往常技術(shù)先進(jìn)了，不同用途，多小的管都有。內(nèi)3mm,外6mm小口徑無縫鋼管5.5mm,外14mm精密合金無縫鋼管內(nèi)7mm,外16mm高壓合金無縫鋼管內(nèi)5.6mm,外14mm鉻鉬合金無縫鋼管外14,內(nèi)5.3CRMO合金精品無縫鋼管.水煤氣保送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示（如DN15、DN50）；無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內(nèi)徑d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的方法表示普通用De表示；當(dāng)設(shè)計(jì)均用公稱直徑DN表示管徑時(shí)，應(yīng)有公稱直徑DN與相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格對(duì)照表?？茖W(xué),工程,工藝,..都是一是一,二是二,硬噴碰的問題。一個(gè)簡(jiǎn)單的管徑尺寸標(biāo)示法竟然這么紛爭(zhēng)，無法定于一。不可思議！無縫鋼管是公制管，四分管是英制管。四分管外徑是Φ21,25mm與公制無縫鋼管外徑Φ21mm的接近.
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別引見，直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經(jīng)過軋管機(jī)熱軋出來的，是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經(jīng)過焊接完成的，無縫管是沒有焊接的縫隙的，無縫管是用圓鋼直接制造而成的一個(gè)整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費(fèi)工藝簡(jiǎn)單，消費(fèi)效率高，品種規(guī)格多，單普通強(qiáng)度低于無縫管。直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經(jīng)過軋管機(jī)熱軋出來的，是沒有焊縫的。無縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無縫管所承受的壓力和穩(wěn)定程度，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢比較低的直縫管。

按鋼管截面外形尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管、不等壁厚異型無縫管、變直徑異型無縫管。異型無縫管普遍用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。低溫管道用無縫鋼管是用于-45℃～-195℃級(jí)低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤涣髌鞴艿烙脽o縫鋼管等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處置狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓實(shí)驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等實(shí)驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處置狀態(tài)交貨。江陰魯寶管業(yè)有限公司提供無縫管理論計(jì)重方式：無縫管理論計(jì)算公式：(外徑–壁厚)×壁厚×0.02466=無縫管每米的重量{公斤}分類適用于普通結(jié)構(gòu)支架，低壓流體保送等螺旋鋼管適用于低壓流體保送用鋼管按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)契合的規(guī)則。進(jìn)口無縫管按合同規(guī)則的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。鋼的化學(xué)成分應(yīng)契合的規(guī)則。細(xì)致分析方法參照《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。分析傾向參照《鋼的化學(xué)分析用試樣及廢品化學(xué)成分允許傾向》。