龍巖天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種模具鋼原材，規(guī)格齊全的模具鋼材，龍巖板料，圓鋼，優(yōu)質(zhì)板材，鋼板。龍巖五金模具鋼各種規(guī)格品類齊全。 按用途分類： 合金結(jié)構(gòu)鋼、鋼筋鋼。 滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；易切結(jié)構(gòu)鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。 彈簧鋼、軸承鋼 抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼、電熱合金鋼、.耐磨鋼、低溫用鋼、電工用鋼。 橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。 更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。五金模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝。模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用受到一定限制。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性。碳含量中等的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.35％~0.70％）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55但韌性良好。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

龍巖天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，龍巖板料，光圓，薄板。龍巖五金模具鋼各種規(guī)格品類全。模具鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性、高硬度、高強(qiáng)度和高韌性，適用于制造模具、注塑模、擠出模、壓鑄模、切削工具等高要求的工具。優(yōu)良的韌性和延展性，穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋旋光性，優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性，優(yōu)良的淬透性，很小的熱處理尺寸變形。非常優(yōu)良的拋光性能和改良的耐磨性能。用于熱塑性材料注塑模具和擠出模具，高表面光潔度之塑膠制品模具、塑膠模、成形模，結(jié)構(gòu)部件，軸類。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

龍巖天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，龍巖板料，光圓，薄板。龍巖五金模具鋼各種規(guī)格品類全。有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。鋼的分類：鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：1、按品質(zhì)分類：(1)普通鋼（P≤0.045％，S≤0.050％）。(2)優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035％）。(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035％，S≤0.030％）。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

龍巖天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，龍巖板料，光圓，薄板。龍巖五金模具鋼各種規(guī)格品類。相關(guān)產(chǎn)品介紹：DC53用途:1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型軋輥、沖頭精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。