玉林地基注漿水泥漿水灰比1，另加水泥膨脹劑10％注漿壓力:初始注漿壓力為50Pa，終注漿壓力應(yīng)大于土自重及附加壓力的，確定終注漿壓力500kPa左右，注漿后2h左右再補漿一次注漿順序及注漿終止條件:采用先內(nèi)后外。 同排注漿孔采取間隔跳躍式進行注漿，采用定壓方法控制，即終壓力一般為500kPa，注漿量一般不少于0.953立方米/孔，(2)雙灰樁設(shè)計布樁方法是在沉降縫南北兩單元和乙部分在東部基礎(chǔ)兩邊打入斜樁，在乙部分外圍沿基礎(chǔ)外緣打入斜樁。 雙灰樁采用生石灰加粉煤灰，加入一定量的水泥，體積比為生石灰:粉煤灰:水泥＝1，樁徑為350mm，樁長斜入基礎(chǔ)下3m，樁間距0.8-1.0m，玉林地基加固效果施工過程中及竣工后均進行沉降觀測和專門檢測，結(jié)果表明:施工后玉林地基強度提高。 輕便觸探擊數(shù)有較大提高孔隙比均值由注漿前的1.036降為0.917施工前大濕陷量為38.5cm，施工后僅有3.3cm且只有2個土樣的濕陷系數(shù)大于0.015，但濕陷起始壓力較大，均為125kPa，大于基底壓力1l0kPa。

可不考慮玉林地基注漿土的濕陷性沉降穩(wěn)定且略有上升，經(jīng)觀測達到方案預(yù)定要求，未加固地段基坑開挖時地下連續(xù)墻的大位移量一般為6-12cm，加固區(qū)一般為5-8cm，可見注漿加固提高了土體的強度，增大了其玉林地基承載系數(shù)。 從而在一定程度上提高了地下連續(xù)墻的穩(wěn)定性，在路基注漿施工期間，為了保證線路穩(wěn)定，使列車通過施工區(qū)域，施工現(xiàn)場備足道碴，人工及機具設(shè)備，線路工進行線路檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題后隨時對線路進行整修，同時加強對鐵路線路和鐵路路基標高的觀測。 以防止路基隆起和線路變形，為此，應(yīng)采取同步觀測的方法進行實時監(jiān)控，在注漿加固施工期間，安排線路沉降觀測小組對線路高程進行實時監(jiān)測并作記錄，每2小時觀測一次，每孔注漿以高程觀測點出現(xiàn)3mm隆起為限，沿線路在橋體邊緣兩側(cè)各20米范圍內(nèi)每隔5米設(shè)置一觀測點。 將觀測結(jié)果隨時通知現(xiàn)場監(jiān)護人員，當(dāng)達到線路限值時，及時組織人員整修線路，加固公司對周圍環(huán)境的影響在注漿加固時會不同程度的引起局部的土體隆起，本工程在對北端頭井西側(cè)地下連續(xù)墻轉(zhuǎn)角處外側(cè)進行注漿加固時，曾引起加固區(qū)附的煤氣管局部上抬。

玉林1地基注漿加固、玉林地聚合物注漿、注漿法亦稱灌漿法，利用液壓地基注漿加固、地聚合物注漿、氣壓或電化學(xué)的方法，通過注漿管把漿液均勻地注入地層中，漿液以充填地基注漿加固、地聚合物注漿、滲透等方式，進入顆粒之間的孔隙中或土體的裂隙中，將原來松散的土體膠結(jié)成一個整體，形成強度高地基注漿加固、地聚合物注漿、防滲和化學(xué)穩(wěn)定性好的固結(jié)體。根據(jù)注入材料的不同，玉林注漿法可分為水泥注漿和化學(xué)注漿兩類。1）水泥注漿水泥注漿是把一定水灰比的水泥漿注入土中。對于砂地基注漿加固、地聚合物注漿、卵石等有較大裂隙的土，可采用水灰比1:1的水泥漿直接灌注，通常稱為滲透注漿。對于細顆粒土，孔隙小，滲透性低，水泥漿液不易進入土的孔隙中，因此常借助于壓力把漿液注入。根據(jù)注漿壓力的大小和方式，有三種不同的施工方法：壓密注漿地基注漿加固、地聚合物注漿、劈裂注漿和高壓噴注漿。（1）壓密注漿：壓密注漿是注入極稠和漿液，形成球形或圓柱體漿泡，壓密周圍土體，使土體產(chǎn)生塑性變形，但不使土體產(chǎn)生劈裂破壞。（2）劈裂注漿：劈裂注漿是漿液在孔內(nèi)隨著注漿壓力增加，先壓密周圍土體，當(dāng)壓力大到一定程度時，漿液流動使地層產(chǎn)生劈裂，形成脈狀或條帶狀膠結(jié)體。（3）高壓噴射注漿：此法是用鉆機鉆至需加固的深度后，將噴射管插入地層預(yù)定的深度，用高壓泵將水泥漿液從噴射管噴出；使土體結(jié)構(gòu)破壞并與水泥漿液混合，膠結(jié)硬化后形成強度大地基注漿加固、地聚合物注漿、壓縮性小地基注漿加固、玉林地聚合物注漿、不透水的固結(jié)體，達到加固目的。按注漿形式分類：