使用鋼板火焰切割，那么就必須考慮到成本這一方面。通常情況下，是盡量降低成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的化，那么就帶來一個問題：如何做到降低成本？為此小編今天就為大家介紹一下。 影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個基本要素分別是氣體、切割速度、割嘴高度。下面我們就圍繞這三個要素一一做出分析，幫助大家解開如何在實際生產(chǎn)中切實得降低鋼板火焰切割的成本這一難題氣體 在使用火焰切割時，其中有一種氣體是必不可少的，那就是氧氣。它既是可燃氣體燃燒時需要的，也是鋼材達到燃點后進行燃燒時所需要的。因此要求所使用的氧氣要有較高的純度，一般要在99.5%以上。 一些先進的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，也會明顯地的增加生產(chǎn)成本。 其實除了氧氣外，我們還可以使用液氧，雖然它的一次性投資比較大，但從經(jīng)濟角度來講，要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的，因為它會影響到工件的切割質(zhì)量。如果氧氣壓力出現(xiàn)波動，那么會嚴重影響切割斷面。而壓力，它又與所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度等因素調(diào)整有關(guān)。 鋼板火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣以及丙烷等。國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。燃燒速度快且燃燒值高的氣體，比較適用于薄板切割，反之則適用于厚板切割，尤其厚度是200mm以上的鋼板。

多數(shù)鋼廠已失去投資增產(chǎn)的能力，鋼鐵產(chǎn)能處于自然減量中。同時政府也在推動減量化兼并重組、化解產(chǎn)能過剩。疊加經(jīng)濟數(shù)據(jù)向好，鋼材需求整體保持穩(wěn)定。因此，他認為鋼市可能出現(xiàn)長達數(shù)年景氣周期。 具體分品種走勢來看，熱軋板卷的供求矛盾不是太大，走勢偏弱還是季節(jié)性因素，后市需求釋放有走強機會，鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用加強或?qū)⒎糯蟀宀男枨蟆? 鋼板方面，由于關(guān)閉中頻爐造成供應(yīng)不足，引發(fā)強勁上漲。而中頻爐改造需要7-8個月的周期，上半年螺紋資源偏緊，價格易漲難跌，新高可期。 目前鐵礦庫存偏大，但問題在于高品礦資源偏緊，近月合約仍將走強。

在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用以下方法： 1、采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。 2、采用引燃棒。該方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒 速度達到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。