精密鋼管的工藝特點(diǎn)介紹：工藝簡(jiǎn)介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。主要特點(diǎn)：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。主要用途：汽車用鋼管、對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。

精密鋼管是冷拔或熱軋后的一種高精度鋼管材料。由于其自身的優(yōu)勢(shì)，主要用于生產(chǎn)氣缸或油缸等氣動(dòng)或液壓元件產(chǎn)品。接下來(lái)，精密鋼管廠就為大家總結(jié)一下其特點(diǎn)。精密鋼管直線度及彎曲度的計(jì)算一般來(lái)講有兩種：一、精密鋼管或無(wú)縫鋼管局部彎曲度：即用長(zhǎng)為一米的直尺靠量在鋼管的彎曲處，測(cè)其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。二、鋼管全長(zhǎng)總彎曲度：用一根細(xì)繩，從管的兩端拉緊，測(cè)量鋼管彎曲處弦高（mm），然后換算成長(zhǎng)度（以米計(jì)）的百分?jǐn)?shù)，即為鋼管長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)彎曲度。例如：鋼管長(zhǎng)度為10m，測(cè)得弦高30mm則該管全長(zhǎng)彎曲度應(yīng)為：0.03÷10m×=0.3%精密鋼管的特點(diǎn)：- 外徑較小- 高精度可用于小批量生產(chǎn)- 冷拔產(chǎn)品精度高，表面質(zhì)量好- 鋼管的橫截面比較復(fù)雜- 鋼管性能更好，金屬密度更高

精密鋼管熱處理調(diào)質(zhì)方法有哪些？一般分為四大部分：正火，淬火，回火，退火。調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。 精密鋼管按生產(chǎn)方式如何分類？可分為熱軋(擠壓）、焊接和冷加工三類。精密鋼管是將實(shí)心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。高合金鋼種擠壓方式生產(chǎn)，有色金屬無(wú)縫管以擠壓方法生產(chǎn)為主。焊接管（有縫管）是將鋼板或鋼帶用各種成形方法彎卷成所要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過(guò)程，基本工序是成形與焊接。這種管材生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)，效率高，成本低，單位產(chǎn)品的投資少，加之帶材生產(chǎn)的迅速發(fā)展，使得它在管材產(chǎn)量中的比重不斷增長(zhǎng)。