宿州顆粒燃料是一種固體燃料，這種燃料是怕潮的，如果因為存儲不當(dāng)造成的潮濕，燃料不能繼續(xù)使用，對于用戶來說將是一種損失，存儲注意環(huán)境，還有一種表現(xiàn)是回潮現(xiàn)象，遇到這種問題應(yīng)該如何解決呢？因為宿州生物質(zhì)顆粒燃料的制作材料多是以稻草，稻殼，鋸末，花生殼等為主的，資源的二次加工利用，提高了能源的利用率，也為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。作為專業(yè)的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定是做過防潮處理的，也會做好燃料的干燥工作，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后的顆粒燃料才能繼續(xù)銷售，作為用戶日常的存儲不當(dāng)造成的潮濕，可以稱之為回潮，受潮后的顆粒燃料不僅影響使用，還會加重環(huán)境污染，無論是廠家還是用戶都需要做好燃料的儲存工作，防止燃料變質(zhì)變潮。

1、固定碳的含量，和燃煤相比較，宿州生物質(zhì)顆粒 中的固定碳含量低造成了它沒有煤耐燒，所以不同的材料的生物質(zhì)顆粒燃料，碳含量越低越不耐燒。但正因為生物質(zhì)顆粒的碳數(shù)值只有煤的一半，才使得生物質(zhì)顆粒燃料比煤清潔。利用1萬噸宿州生物質(zhì)顆粒燃料 替代煤炭燃燒，可以減少二氧化碳排放量1.4萬噸，減少二氧化硫排放量40噸。2、水分含量越高，燃燒時越需要較高的干燥溫度和較長的干燥時間，水分高的生物質(zhì)顆粒燃料沒有水分低的耐燒。3、不同生物質(zhì)顆粒 出揮發(fā)分的數(shù)量變化范圍較寬，揮發(fā)分的多少能很好地表征宿州生物質(zhì)顆粒是否容易燃燒或者熱解轉(zhuǎn)化。揮發(fā)高的生物質(zhì)顆粒燃料在250度到350度，會大量析出并劇烈燃燒。通過上述的分析，我們發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的熱值只是說明了該種生物質(zhì)顆粒燃料的熱值高低，不能反應(yīng)出其耐燒不耐燒。耐燒主要和生物質(zhì)顆粒的固定碳、水分、揮發(fā)分這幾個因素有關(guān)。

宿州生物質(zhì)顆粒燃料壓塊可代替煤炭作為電廠以及鍋爐的燃料，具有高熱量、無污染等獨有特征，受到社會的廣泛肯定與認(rèn)可，既解決了燃燒秸稈造成的環(huán)境問題，又給大家?guī)砹丝陀^的經(jīng)濟(jì)效益。利用鼓勵環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)政策和措施，可以進(jìn)一步發(fā)展生物質(zhì)能源技術(shù)裝備、綜合利用和環(huán)境服務(wù)等產(chǎn)業(yè)，拓展產(chǎn)業(yè)鏈。利用農(nóng)產(chǎn)品剩余物、林業(yè)和木材加工廢棄物等經(jīng)過加工壓制，完成原料的形態(tài)轉(zhuǎn)化，從而完成宿州生物質(zhì)能到熱能的能量轉(zhuǎn)化，減少生物質(zhì)能量的流失。燃料中除了碳、氫、氧等元素組成有機(jī)物外，還含有一定數(shù)量的無機(jī)礦物質(zhì)。在生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化利用過程中，這些殘留的無機(jī)物質(zhì)稱為焚燒灰。研究生物質(zhì)燃料焚燒灰的化學(xué)組成及其特性對如何資源化利用焚燒灰具有重要意義。生物質(zhì)壓塊焚燒灰會出現(xiàn)團(tuán)聚、粘連現(xiàn)象。在未達(dá)到一定溫度范圍前大部分未來得及析出的堿金屬會滯留在焚燒灰中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫燃燒后生成半透明狀玻璃態(tài)物質(zhì)。因此，宿州生物質(zhì)燃料焚燒灰中的堿金屬氧化物含量高是導(dǎo)致秸稈灰熔點降低的主要原因

雜質(zhì)比較多。因為追求經(jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應(yīng)四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運行兩個月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。