3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)久科自主研發(fā)改造； 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；
鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動定尺機構(gòu)，鋼筋彎曲中心 報價，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設(shè)備的使用壽命。

在各式各樣的鋼筋彎曲加工機械中，數(shù)控鋼筋彎曲中心可謂是目前應(yīng)用較廣泛且深得各行業(yè)青睞的一種，其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點，而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。為提高數(shù)控鋼筋彎曲中心的利用率與使用率，文章現(xiàn)著重分析介紹下該設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及各部分的功能特點，期盼能為企業(yè)后續(xù)的使用提供一些幫助。

電氣控制及操作系統(tǒng)：在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述

【點擊查看】數(shù)控鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

方特所產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心，其結(jié)構(gòu)與功能分為：一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構(gòu)、機頭行走機構(gòu)以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外，設(shè)備還可以選配鏈條移動送料架。各機構(gòu)功能如下：

?電氣控制及操作系統(tǒng)：在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述。

,設(shè)備,實用性強,只需一人操作,節(jié)省了大量的人工。4,生產(chǎn)效率高,二十到三十的人工等效。3,從原材料到馬鐙線材成型產(chǎn)品,可加工冷軋,熱軋高強度鋼筋盤條。2,采用智能控制,加工各種大形,方形,菱形的尺寸規(guī)格,多邊形等。1,全自動鋼筋彎鉤機生產(chǎn)設(shè)備,同時與矯正功能,一機多用。

目前，節(jié)能減排已經(jīng)成為建筑業(yè)發(fā)展的基本趨勢，也是建筑市場的重要共識。精心研制成功針對建筑研制出鋼筋調(diào)直彎鉤一體機。擁有調(diào)直、切斷、彎鉤、一次成型板筋、多功能集一身的新型建筑機械設(shè)備。該產(chǎn)品采用立體三角定位，大八輪調(diào)直框滾壓技術(shù)，導(dǎo)入平穩(wěn)可靠。8輪旋轉(zhuǎn)交錯滾壓自拉調(diào)直系統(tǒng)節(jié)能（可達每分鐘輸出60米），對鋼筋無損傷拉長現(xiàn)象,不傷筋有效延長鋼筋的使用壽命。

度、180度可調(diào)；鉤長5cm-10cm可調(diào)；彎好鋼筋長度從短0.16M到長9M。2.本機器集調(diào)直切斷.彎鉤一體機，電腦數(shù)控輸入，所有兩頭帶鉤的鋼筋均可一次成型，變鉤角度90度、1351.yc4-12D加強型全自動鋼筋調(diào)直彎鉤一體機，一款實用型鋼筋機械。性能與特點