彈簧鋼板60Si2Mn對應(yīng)各國牌號(hào) 對應(yīng)英國牌號(hào)：II92600 對應(yīng)日本牌號(hào)：SUP7 對應(yīng)德國牌號(hào)：60SiCr7 對應(yīng)英國牌號(hào)：25II60 對應(yīng)法國牌號(hào)：61SiCr7 60Si2Mn熱處理工藝 60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、圓鋼圖片形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。 60Si2Mn化學(xué)成分 　　碳 C ：0.56～0.6 　　硅 Si：1.50～2.00 　　錳 Mn：0.60～0.90 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.35 　　鎳 Ni：≤0.35 　　銅 Cu：≤0.25

65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)?淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)，±30℃)。? 65Mn彈簧鋼化學(xué)成分?碳??C?：0.63～0.65，?硅?Si：0.19～0.22，?錳?Mn：0.98～1.1，?硫?S?：≤0.01， ?磷?P?：≤0.014，?鉻?Cr：≤0.2，?鎳?Ni：≤0.02，?銅?Cu：≤0.05?? 65Mn彈簧鋼力學(xué)性能???抗拉強(qiáng)度?σb?(MPa)：825~925???屈服強(qiáng)度?σs?(MPa)：520~690???伸長率?δ10?(%)：14~21.5???斷面收縮率?ψ?(%)：不小于10?? 65Mn硬度???熱軋硬度：240~270HB???冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB???冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB? ??熱處理硬度：38~60HRC 揚(yáng)州鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉儲(chǔ)庫，切割車間里配有多臺(tái)萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備?？蔀橛脩籼峁﹥?yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營：耐磨鋼板，特厚鋼板，合金鋼板，彈簧鋼板，低合金高強(qiáng)度鋼板，錳鋼板，鍋爐容器鋼板，耐酸鋼板，耐候鋼板、等

【彈簧鋼】生產(chǎn)工藝 一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。 彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低（≥850℃），避免在石墨化較易形成的溫度范圍（650～800℃）內(nèi)停留時(shí)間過長。 彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。 揚(yáng)州鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉儲(chǔ)庫，切割車間里配有多臺(tái)萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備?？蔀橛脩籼峁﹥?yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營：耐磨鋼板，特厚鋼板，合金鋼板，彈簧鋼板，低合金高強(qiáng)度鋼板，錳鋼板，鍋爐容器鋼板，耐酸鋼板，耐候鋼板、等