sc32鋼管中32代表鍍鋅鋼管的型號，也是鍍鋅鋼管的公稱口徑。鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面外形又可分為圓管和異形管，普遍應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據消費方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面外形，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜外形。 直徑650m，小直徑為0.3mm。根據用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
無縫鋼管用途很普遍。普通用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作保送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應：按化學成分和機械性能供應；按機械性能供應；按水壓實驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要中止水壓實驗。特地用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
消費工藝，熱軋無縫鋼管主要消費工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）→入庫。冷軋（拔）無縫鋼管主要消費工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處置→矯直→精整→檢驗普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復雜，管坯首先要中止三輥連軋，擠壓后要中止定徑測試，假定表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機中止切割，切割生長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體中止酸洗，酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產生，假定有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

鋼管理化性能檢驗：拉伸實驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）.縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣.小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關GB/T1760.沖擊實驗：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.標準試樣10×10×55（mm）非標試樣5×10×55（mm）.硬度實驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等.
鋼管工藝性能檢驗過程：壓扁實驗：圓形試樣C形試樣（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）.L=40～100mm單位長度變形系數=0.07～0.08.環(huán)拉實驗：L=15mm無裂紋為合格.擴口和卷邊實驗：頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實驗：可替代壓扁實驗（對大口徑管而言鋼管金相分析：高倍檢驗（觀分析）：非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度：級別、級差.組織：M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層：內、外。
A法評級：A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯現低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數量、長度及分布。
中國現行無縫鋼管標準：現行無縫鋼管標準：共有47項其中：GB25項HB3項特殊用途19項；基礎2項產品45項.常用標準：GB/T2102-2006鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設備用無縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。