新鄉(xiāng)漿液從樁端沿樁側(cè)向上，通過滲透，劈裂，充填，擠密和膠結(jié)作用，對樁周泥皮置換和空隙充填，在樁周形成脈狀結(jié)石體，如同樹根植入土中，從而使樁側(cè)摩阻力大幅度提高，改善持力層受力狀態(tài)和荷載傳遞性能樁端注漿通過滲透。 劈裂，擠密和膠結(jié)作用形成樁端擴(kuò)大頭增大了樁端受力面積，并且注漿對持力層加固又改善其受力狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)果表明，樁端注漿后，樁側(cè)摩阻力的提高先于樁端承力的提高，當(dāng)樁端鄰?fù)翆拥臉?-土相對位移SZ≤SO(4-10mm)時(shí)。 隨荷載增加SZ增大，樁側(cè)摩阻力提高增大，此時(shí)樁側(cè)摩阻力提高(ΔQS)對單樁承載力提高起主導(dǎo)作用，而樁的端承力潛能尚未被充分發(fā)揮，當(dāng)SZ＞SO時(shí)，樁側(cè)摩阻力下降，而樁的端承力提高(ΔQP)迅速增加，此后樁的端承力提高對單樁承載力提高起主導(dǎo)作用。 工程實(shí)例實(shí)例A某郵電綜合大樓，樁基礎(chǔ)采用31根800-1000mm人工挖孔樁，擴(kuò)大頭直徑為1600-2400mm，樁長為8.5-10.5m，新鄉(xiāng)地基樁端持力層為含粘性土角礫土層，該工程位于低洼水稻田菜地。

共布置注漿孔540只，鉆孔深23m，新鄉(xiāng)地基工藝流程本工程的注漿加固施工流程見圖三，設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備見表三，工藝參數(shù)選定主要施工工藝成孔采用地質(zhì)鉆機(jī)或鑿巖機(jī)預(yù)制成孔至地面下6-8米深，然后移走鉆機(jī)。 分節(jié)插入新鄉(xiāng)注漿管，并用板振動(dòng)器將注漿管振沖至設(shè)計(jì)加固體底面，制漿根據(jù)試驗(yàn)確定的加固體漿液參量，拌漿桶配置A，B雙液漿，注漿根據(jù)試驗(yàn)確定的每節(jié)注漿量分節(jié)注漿，然后0.33m再注漿，至基坑底面注漿結(jié)束。 拔出注漿管，施工過程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的加固體漿液參量確定每節(jié)加固體注漿，并通過控制注漿來控制每孔的注漿量，具體計(jì)算式如下:每節(jié)注漿量＝行距×排距×節(jié)深×20％每節(jié)注漿＝每節(jié)注漿量/注漿流量每孔注漿量＝每節(jié)注漿×節(jié)數(shù)主要注漿材料主要注漿材料見表三。 關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)及應(yīng)對措施工藝參數(shù)的選定注漿加固區(qū)主要位于層灰色淤泥質(zhì)粘土內(nèi)，此土層顆粒細(xì)，孔隙小，滲水性低，故采用劈裂法注漿，劈裂注漿用料有水泥漿或水泥-水玻璃混合漿，本次注漿采用后者，并摻入粉煤灰和膨潤土以改善漿液性能。

新鄉(xiāng)漿液從樁端沿樁側(cè)向上，通過滲透，劈裂，充填，擠密和膠結(jié)作用，對樁周泥皮置換和空隙充填，在樁周形成脈狀結(jié)石體，如同樹根植入土中，從而使樁側(cè)摩阻力大幅度提高，改善持力層受力狀態(tài)和荷載傳遞性能樁端注漿通過滲透。 劈裂，擠密和膠結(jié)作用形成樁端擴(kuò)大頭增大了樁端受力面積，并且注漿對持力層加固又改善其受力狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)果表明，樁端注漿后，樁側(cè)摩阻力的提高先于樁端承力的提高，當(dāng)樁端鄰?fù)翆拥臉?-土相對位移SZ≤SO(4-10mm)時(shí)。 隨荷載增加SZ增大，樁側(cè)摩阻力提高增大，此時(shí)樁側(cè)摩阻力提高(ΔQS)對單樁承載力提高起主導(dǎo)作用，而樁的端承力潛能尚未被充分發(fā)揮，當(dāng)SZ＞SO時(shí)，樁側(cè)摩阻力下降，而樁的端承力提高(ΔQP)迅速增加，此后樁的端承力提高對單樁承載力提高起主導(dǎo)作用。 工程實(shí)例實(shí)例A某郵電綜合大樓，樁基礎(chǔ)采用31根800-1000mm人工挖孔樁，擴(kuò)大頭直徑為1600-2400mm，樁長為8.5-10.5m，新鄉(xiāng)地基樁端持力層為含粘性土角礫土層，該工程位于低洼水稻田菜地。