聚丙烯酰胺產(chǎn)品在工業(yè)廢水處理方面主要作助凝劑或絮凝劑用，由于其分子鏈中含有一定量極性基因能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架 橋形成大的絮凝物。 它能夠加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過濾等效果，廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水、廢液的處理。一般污水前段處理（氣浮或沉淀）用無機(jī)絮凝劑（PAC)和有機(jī)高分子絮凝劑(PAM)配合使用，而在后段處理是污泥脫水，用有機(jī)高分子絮凝劑（陽(yáng)離子聚丙烯酰胺）做污泥脫水藥劑使用，個(gè)別污水的污泥脫水也有選擇陰離子聚丙烯酰胺，這個(gè)要根據(jù)各廠實(shí)際情況做進(jìn)一步的確定。
關(guān)于食品廢水的范圍太廣，每一種食品廢水的差別也很大，前階段談過啤酒廠廢水處理（食品廢水的一種），標(biāo)題名為“啤酒廠污水處理、污泥脫水工藝”，啤酒廠使用的絮凝劑一般是強(qiáng)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、分子量900萬(wàn)以上，效果比較優(yōu)良。
食品廢水主要是指酒精、味精、啤酒、白酒、淀粉、乳糖、木糖醇、檸檬酸、蔬菜加工及各種飲料加工過程中排出的廢水，廢水中的主要污染物有：①漂浮在廢水中的固體物質(zhì) ②懸浮在廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物等；③溶解在廢水中的糖、酸、堿、鹽類等；④泥砂和其他雜質(zhì)；⑤可能存在的致病菌等。其廢水水質(zhì)的主要特點(diǎn)是COD、BOD、SS和油脂含量比較高，是一種高濃度的有機(jī)廢水。食品工業(yè)廢水的主要污染危害是使水體富營(yíng)養(yǎng)化，引起魚類和其他水生動(dòng)物死亡,促使水底積沉的有機(jī)物質(zhì)在厭氧條件下分解,產(chǎn)生臭氣，惡化水體，污染環(huán)境。處理該有機(jī)廢水傳統(tǒng)的方法就是物理沉降和生化發(fā)酵，在生化處理過程中要用到高分子絮凝劑，做污泥脫水處理。在此段處理用到的高分子絮凝劑一般為離子度和分子量都相對(duì)較高的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品。 而在聚丙烯酰胺產(chǎn)品選型方面仍應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

　　隨著水污染問題的日益嚴(yán)重，已經(jīng)建立了一些城市污水處理廠，通過污水處理廠來緩解水污染問題，進(jìn)而有效地建設(shè)一個(gè)環(huán)境友好型社會(huì)。然而，在污水處理運(yùn)行過程中，需要消耗大量的能源。近年來，能源短缺問題日益嚴(yán)重。 　　為了緩解這一問題，提出了節(jié)能減排，即使這也對(duì)污水處理廠的發(fā)展造成了一定的限制，因?yàn)闉榱吮ＷC污水處理廠的可發(fā)展，有必要在污水處理中應(yīng)用節(jié)能環(huán)保。能源消耗。聚丙烯酰胺準(zhǔn)綠色凈水劑自問世以來，在國(guó)內(nèi)水處理行業(yè)發(fā)展的背景下，已成為水處理行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。 　　近年來，在污水處理能力和處理效率方面取得了很大進(jìn)步，但也出整體處理水平低、國(guó)內(nèi)區(qū)域發(fā)展不平衡、處理措施不到位、西部、等問題。此外，污水處理廠的能耗約占企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的一半。高能耗不僅增加了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，而且加劇了我源的短缺。 　　聚丙烯酰胺的化學(xué)生產(chǎn)方法有兩種：水法和銅催化水法。由于反應(yīng)中的加成反應(yīng)，聚丙烯酰胺含有少量的加成反應(yīng)物。酶催化合成聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺具有較高的純度和較好的選擇性。以丙烯為原料制備了聚聚丙烯酰胺，并進(jìn)行了-合成聚丙烯酰胺-聚聚丙烯酰胺的單體聚合。

　　它主要起到絮凝、保水、增稠、粘著、平滑等作用。另外，聚丙烯酰胺在其他建筑材料中，由于其極高的粘度，并且由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，具有良好的節(jié)水效果。它是一種常用的膩?zhàn)臃墼龀韯⒛突鸩牧夏z粘劑、砂漿增稠劑和保水劑。 　　在這些實(shí)際應(yīng)用過程中，我們發(fā)現(xiàn)陰離子或非離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺因其粘度高、保水效果好等優(yōu)點(diǎn)而在這些領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，但由于其的不同，大多采用非離子聚丙烯酰胺來粘度、保水率、絮凝劑和光滑度等。 　　由于近年來聚丙烯酰胺在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，聚丙烯酰胺作為泥漿和水在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中相互分離，具有良好的絮凝效果。與的建筑膠中丙烯酰胺相比，丙烯酰胺膠的缺點(diǎn)是強(qiáng)度不高，施工速度慢，主要原因是其分子結(jié)構(gòu)呈線性排列。 　　陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在結(jié)構(gòu)初級(jí)處理前更適合，當(dāng)懸浮物含量較少時(shí)，在濾池前加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺更為合適。為了使懸浮物能及時(shí)形成細(xì)絮體，不發(fā)生顆粒濃度的實(shí)際降低和混凝劑懸浮液表面性能的惡化。投加混凝劑和絮凝劑的時(shí)間間隔一般在1~4分鐘之間。