復合耐磨板是一種用薄鋼帶卷成圓形鋼板或異形截面鋼板，并在其中填滿一定成分的藥粉，或在焊接鋼板或無縫鋼板中填滿藥粉，經(jīng)拉拔制成的一種焊絲。復合耐磨板的電弧焊是利用連續(xù)送進的、可熔化的耐磨板與焊件之間的電弧所產(chǎn)生的高溫，進行焊接的熔焊方法之一。 　　耐磨板電弧焊的電弧特性，基本上與熔化極氣體保護焊相同；其熔滴過渡形式亦可為過渡、滴狀過渡或純短路過渡。耐磨板氣體保護電弧焊復合耐磨板氣體保護電弧焊與通常的熔化極氣體保護焊的主要區(qū)別就在于耐磨板上，它除了采用輔助的外加保護氣體以外，還有耐磨板熔化時產(chǎn)生的氣體和熔渣的保護。 　　兩種工藝所需的設備，包括焊在內(nèi)，基本上是相同的。自保護耐磨板電弧焊這種方法與上述的復合耐磨板氣體保護電弧焊的區(qū)別，主要是不用外加的輔助保護氣體，依靠藥芯熔化時產(chǎn)生的氣體和熔渣保護熔滴和熔池。因此，這種方法稱為自保護耐磨板電弧焊，所使用的焊絲稱為自保護耐磨板。 　　自保護與輔助氣體保護方法的區(qū)別還在于焊的形式和焊絲伸出長度。自保護方法中的焊絲伸出長度較長，有利于較高的熔敷速度，這是因為焊絲伸出部分較長而被電流預熱得更好。自保護焊的焊，也可以與通常的熔化極氣體保護焊焊相同，只是不通保護氣而已目前國內(nèi)多采用此種方式，因其方便而易行。

　　⑵時效處理：為了精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的復合耐磨板進行時效處理，以殘余應力，鋼板材組織和尺寸，尤為重要。 　　大部分雙金屬耐磨板加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)雙金屬耐磨板的加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。雙金屬耐磨板的主要加工方法有：軋制：將金屬坯料通過一對軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)雙金屬耐磨板常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。 　　分冷軋、熱軋。鍛造：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 　　任意切割的難題施工單位在施工過程中經(jīng)常遇到頂梁柱留等需要俗接的點。是在橋梁、宇等圓柱多。結(jié)構(gòu)盆雜的惰況下。鋼棋等其自身的周限性無法任意切創(chuàng)，往往給實際施工造成很大的困難。耐磨襯板以其良好的結(jié)構(gòu)性能，可以按照實際尺寸任意切割，為施工方降低了施工的難度，耐磨襯板和圓弧板采用特殊的處理，為縮短工期起到極大的作用。