目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應加熱設備設備都是手工操作，感應圈周圍工作位的強場都超過現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護的問題；。除接地良好外，．對交變磁揚的防護是用閉合的金屬導電外罩回路屏蔽。這是因為閉合路產(chǎn)生的感應電流而產(chǎn)生的磁場減弱了原有的交變磁場。 　　要求設備生產(chǎn)時，變壓器必須放在機殼內．，但現(xiàn)有的一些設備，變壓器在機箱外，對工作人員有較大的影響。使用人員，不宜用微波防護服，因防微波外套穿在身上，軀體部位不形成閉合回路，不能產(chǎn)生感應電流，只對靜電場有一些作用。 　　為了減輕復合耐磨板自身重量，所使用的鋼材不斷向高強化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期，由于不考慮焊接性，鋼鋼板強度經(jīng)濟的方法是鋼材的碳含量。20世紀以后，為防止橋梁距不斷增大導致過大的部件截面，以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升，復合耐磨板因具有高的許用應力而得以應用。 　　復合耐磨板性能的途徑包括：合金強化、組織強化（如淬火+回火）、控軋控冷工藝（TMCP）、淬火+自回火控制軋制（QST）。新的冶煉的進步，促進了新一代鋼種的誕生。合金強化。通過在鋼板中加入合金元素的固溶強化、析出強化、細晶強化，鋼板的強度和韌性；通過正火細化晶粒、均勻組織，進一步鋼板的塑性和韌性。

　　另外有耐磨板的高溫強度，強化晶界的作用。鋁（Al）：主要用于脫氧和細化晶粒。在滲氮耐磨板中形成耐蝕的滲氮層。含量高時，賦予雙金屬耐磨板在高溫時抗氧化性和耐H2S氣體的腐蝕性能。近年來，常把鋁作為合金元素加入耐熱耐磨板中。 　　通常把焊接復合耐磨板的方法分為熔焊、釬焊、和壓焊三類。熔焊焊接過程中，將復合耐磨板的接頭加熱至融化狀態(tài)，不加壓力而完成焊接的方法稱為熔焊。熔焊時，熱源將待焊兩工件口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連為一體。 　　釬焊焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，將復合耐磨板和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，從而實現(xiàn)連接復合耐磨板的方法稱為釬焊。 　　常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊電渣焊等。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。壓焊焊接過程中，必須對復合耐磨板施加壓力（加熱或不加熱），使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合，以完成焊接的方法稱為壓焊。