通過精心運行和有效管理，燒結(jié)、電廠、焦爐等機組的環(huán)保設(shè)施運行效果良好。投產(chǎn)以來，湛江鋼鐵對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量基本無負面影響，湛江市環(huán)境空氣質(zhì)量排名保持廣東省全省前兩名。

  凈水為鹽 與島共生

  東海島淡水資源匱乏，因此湛江鋼鐵利用當?shù)赜晁嗟奶攸c，建設(shè)了雨水收集系統(tǒng)，包括銜頭塘、西洼地、雨水收集池，可以收集來自廠區(qū)和周邊30km范圍的雨水，全年可收集雨水1200萬m3，相當于1.6個西湖。

  用水治水是個系統(tǒng)工程，湛江鋼鐵通過源頭減水節(jié)水、分質(zhì)分級用水、減少排水、加大回用等方面追求噸鋼耗水行業(yè) 。

  加大對機組的源頭節(jié)水，提高全廠循環(huán)水濃縮倍數(shù)，通過分質(zhì)供水和梯級利用，終實現(xiàn)了全廠噸鋼耗水達到3.19m3。

  據(jù)湛江鋼鐵能源環(huán)保部的負責人介紹，為實現(xiàn)全廠廢水零排放，他們和寶武炭材、寶鋼工程一起，用了188天建成行業(yè)首套外排水綜合利用項目并于今年9月30日正式投運，意味著湛江鋼鐵成為行業(yè)具備全廠廢水零排放能力的企業(yè)。同時，湛江鋼鐵建成了水控中心，將原有的15個離散操作點進行集中管控，可以對全廠水系統(tǒng)“取—制—供—用—排—回用”各個環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一管理，用一張圖實現(xiàn)對全程水系統(tǒng)的集中、、智慧管理，實現(xiàn)全廠“水量平衡一張表、生產(chǎn)管控一幅圖”，在實現(xiàn)遠程操控的同時，勞動效率大幅。