增加了部分定義、必要的引用標準；調(diào)整了章條號表現(xiàn)形式；增加了試驗方法章節(jié)。(2)標準對燃氣用聚乙烯管道要求更加嚴格,新的 標準增加了各項性能要求，如增加了混配料80℃長期靜液壓強度曲線不允許在5000h前（t＜5000h）出現(xiàn)拐點要求；混配料性能要求中增加了炭黑分散、顏料分散、耐候性、熔接兼容性要求；增加了回用料要求；加嚴了耐慢速裂紋增長試驗要求由165h提高至500h；管材部分增加了管材顏色、盤管小內(nèi)徑、壓縮復原等要求。(3)與國際標準接軌并充分考慮了我國國情新標準的制定過程中參考了歐洲、美國等燃氣管道標準的先進理念和要求，同時依據(jù)我國相關部門及強制性標準要求及當前管理水平、誠道德水平和實際管道生產(chǎn)、加工銷售情況。
對標準進行了修訂。在按國際標準修訂時，增加了許多適合我國國情的限定條件，如系統(tǒng)適用性、產(chǎn)品小標識等要求。管道的標準體系我國燃氣用聚乙烯（PE）管道的標準體系以國際標準為依據(jù)，借鑒了歐洲生產(chǎn)工藝路線和質(zhì)量保證體系的精神及技術(shù)要求，其生產(chǎn)、檢測和質(zhì)量控制裝備都是沿用歐洲的技術(shù)路線。標準和生產(chǎn)工藝、裝備、檢測和質(zhì)量控制系統(tǒng)是一致的，其中要求生產(chǎn)聚乙烯(PE)燃氣管材、管件的原料必須是混配料。絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家都能按照標準進行生產(chǎn)銷售，但是也有個別生產(chǎn)廠家忽視了上述的一致性，簡單地模仿以美、日為代表的擠出樹脂和含有助劑的色母粒（簡稱白+黑）的方式生產(chǎn)管道，由于缺乏專用的混合設備及其相應的技術(shù)、標準支持。
其制品的質(zhì)量很難得到保證。為保證聚乙烯（PE）燃氣輸配系統(tǒng)的高質(zhì)量及性，現(xiàn)修訂GB15558.1標準，對聚乙烯產(chǎn)品及性能提出了更高要求，將對聚乙烯（PE）燃氣輸配系統(tǒng)的發(fā)展起到一定的促進作用。中國執(zhí)行我國 標準，同時參考國際標準和歐盟標準，其它 執(zhí)行的分別為區(qū)域標準或各自 標準，如日本標準、澳大利亞/新西蘭標準、英國、德國標準等。表1為燃氣管道系統(tǒng)產(chǎn)品的相關國際標準、歐盟標準與 標準的對照表?，F(xiàn)修訂的 標準GB15558.1-201X基于ISO4437(系列):2014制定，主要參考了第1和第2部分，達到國際先進水平。歐洲標準是2010年版的EN1555。關于燃氣管件GB15558.2-2005標準基于ISO8085制定。

管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用 式吹掃，可以分段進行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應超過管道的工作壓力。PE管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗。測試時一般采用水作為試驗介質(zhì)。在排除待測試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能放置在該管道的 處。開始時，應將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨脹，這一過程需2—3 小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓1 小時，仔細觀察壓力表，并沿管線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力試驗。
水密性試驗的壓力應為工作壓力的1.15 倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定的時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24 小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降則通過水密性試驗。每臺焊機配備焊工2 人，配合人員包括電工2～6 名，若PE 管管徑大于200mm 時，配合人員應增加到8～10 人。帶電設備必須有可靠的接地，防止觸電。預熱過程中，不能觸碰加熱板，防止燙傷。焊接操作人員、電工必須經(jīng)培訓后上崗。采用本工法施工，由于操作簡單，經(jīng)培訓后即可上崗。由于管材較輕，基本不使用機械吊裝，節(jié)約費用，縮短施工工期。施工設備少，機動靈活，降低工人勞動強度，適于野外作業(yè)，同時設備購置成本低，利用率高，經(jīng)濟效益明顯。
PE管生產(chǎn)廠家必須建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進行恰當?shù)奶幚?。高品質(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產(chǎn)廠家在設備選型時必須充分調(diào)研論證，才能選擇到性價比較高的設備。PE 管生產(chǎn)廠家應該建立嚴格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進行分析和總結(jié)，并指導生產(chǎn)，以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
PE燃氣管耐腐蝕。聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的 侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。PE燃氣管主要采用熔接連接（熱熔連接或電熔連接），與橡 膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄露的危險?？捎行У挚构魏墼斐刹牧系膽?，大大降低管 道破壞的可能。PE燃氣管是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%， 對管基不均勻沉降的適應能力非常強。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。