傳統(tǒng)清洗方式與GD清洗方式的對比：

性能

傳統(tǒng)強(qiáng)腐蝕性酸洗

冷凝器在線自動清洗

清洗方式

化學(xué)方式，人工

物理方式，全自動

清洗效率

清洗效率低、除垢不徹底，只能去除碳酸鹽水垢。

清洗率高，可去除污物、水垢、菌藻等。

清洗狀態(tài)

需要停機(jī)清洗，并需改變其運(yùn)行參數(shù)。

在線清洗，不需要停機(jī)及改變運(yùn)行參數(shù)。

清洗成本

高

低

清洗特點(diǎn)

腐蝕金屬，損傷主機(jī)，縮短空調(diào)壽命；損傷室內(nèi)裝修材料、增加設(shè)備維修費(fèi)用；排水少法達(dá)到**環(huán)保要求，毒害生物、污染環(huán)境。

清洗率高，使冷凝器始終處在換熱狀態(tài)，壓縮機(jī)省電1/10-1/3。少輻射、少腐蝕，提高主機(jī)和水系統(tǒng)金屬件的使用壽命。

冷凝器膠球在線清洗裝置設(shè)備介紹

勵進(jìn)環(huán)保研發(fā)的GD冷凝器在線膠球清洗系統(tǒng)主要由注球器、收球器、球體分離器、可編程控制系統(tǒng)、清洗膠球及自動閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷 卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過冷 卻管，對冷 卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷 卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長冷 卻管使用壽命。此系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn), 在不停機(jī)、不減負(fù)荷條件下，在線清洗冷 卻管內(nèi)污垢，提高機(jī)組制冷效率，延長機(jī)組壽命，節(jié)省費(fèi)用開支，保障機(jī)組運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)省水省電的目的。

超濾膜清洗公司分為物理和化學(xué)兩種方法，主要針對超濾膜凝膠層和污垢處理。超濾系統(tǒng)污染會使通水量下降，清洗工程師要分析污染源組成及污染物性質(zhì)，來確定是物理清洗還是化學(xué)清洗。前者清洗利用水力清洗，后者主要通過藥劑清洗，二者清洗方法有哪些不同呢？
物理清洗法：在這方面用的多普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
逆向沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和進(jìn)水端面的雜質(zhì)。
反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖松散、剝落，分別從進(jìn)水口和濃縮口排出(可加酸、堿或次等藥品加強(qiáng)清洗效果)。
正洗沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)，按運(yùn)行狀態(tài)將超濾膜清洗干凈。
化學(xué)清洗法：根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。