酸性清洗劑常用的有0.1N鹽酸溶液，0.1M草酸溶液，1～3檸檬酸、檸檬酸胺、EDTA等。這類清洗劑在去除鈣離子、鎂離子、氟離子等金屬離子及其氫氧化物，無機(jī)鹽凝膠層是較為有效的。
堿性清洗劑主要是0.1～0.5的NaOH水溶液。它對去除蛋白質(zhì)，油脂類的污染具有良好的效果。
氧化性清洗劑如1～1.5雙氧水、0.5～1NaOCl、0.05～0.疊氮酸鈉等，對去除有機(jī)物質(zhì)的污染有顯著效果。
氧化性清洗劑如1～1.5雙氧水、0.5～1NaOCl、0.05～0.1疊氮酸鈉等，對去除有機(jī)物質(zhì)的污染有顯著效果。
生物酶制劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類的污染是有效的。對去除有機(jī)物污染也有一定效果。應(yīng)用酶清洗劑時(shí)，如能在55～60℃下進(jìn)行清洗效果更佳。清洗時(shí)間的長短與酶濃度的高低有關(guān)。
超濾膜在特定條件下采用化學(xué)清洗方法雖是必要，但使用時(shí)須慎重。要避免化學(xué)清洗劑破壞膜的分離性能;不能使污染物發(fā)生變形，加重膜的污染;不應(yīng)破壞污染物的膠體性質(zhì)，使它變硬僵化。在食品工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不能讓清洗劑的殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量等。
超濾膜設(shè)備好每月檢查一次，同時(shí)檢查閥體是否有泄漏。UF超濾裝置按常規(guī)要求檢查進(jìn)水水質(zhì)。同時(shí)檢測UF系統(tǒng)的產(chǎn)水流量和運(yùn)行壓力。
超濾膜系統(tǒng)應(yīng)于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，超濾膜系統(tǒng)在純水和超純水工藝為廣泛。安峰環(huán)保在超濾膜清洗中，主要是離線清洗較多。在線清洗工藝較為復(fù)雜，成本也較高。

由圖2（b）可知，隨著電流密度的大，陽的氧化反應(yīng)加劇，Cl-去除質(zhì)量濃度和活性氯濃度也逐漸大。當(dāng)電流密度由20mA/cm2增加到25mA/cm2，Cl-的去除速率顯著加快，但活性氯的生成速率有所降低。這主要是由于在高電流密度下，電解產(chǎn)生的Cl2大部分以氣體形式逸出，溶解于溶液中的Cl2的量減少，活性氯的生成速率降低。電流密度過高也會使陽附近酸性增強(qiáng)，容易造成電腐蝕。因此本研究采用的適電流密度為10mA/cm2。
02水質(zhì)硬度對電解效果的影響在電流密度為10mA/cm2、HRT為10min的條件下，考察不同硬度的模擬硬水（Cl-質(zhì)量濃度分別為141.8、283.6、425.4、567.2、709mg/L）對Cl-、硬度去除質(zhì)量濃度和活性氯質(zhì)量濃度的影響，結(jié)果見表1。
 由圖3可知，電流效率隨著水質(zhì)硬度的增加而大，硬度去除率則呈先大后降低的趨勢。水質(zhì)硬度的提高使溶液中的Ca2+和HCO3-濃度升高，離子的遷移速率加快，硬度去除質(zhì)量濃度不斷增加。本研究是在相同電流密度和電解時(shí)間下進(jìn)行的，理論CaCO3的沉積量相同，因此電流效率隨著硬度去除質(zhì)量濃度的增加而上升。當(dāng)水質(zhì)硬度超過400mg/L時(shí)，由于硬度去除質(zhì)量濃度的增加幅度遠(yuǎn)低于初始硬度的增加量，因此硬度去除率不斷降低。離子濃度的升高也使得電解槽的槽壓下降，因此去除單位硬度的能耗隨著水質(zhì)硬度的增加顯著降低。盡管水質(zhì)硬度為400mg/L時(shí)硬度去除率高，達(dá)到了45，優(yōu)于水質(zhì)硬度為800mg/L時(shí)的硬度去除率41.25，但電流效率較低，且去除單位硬度的能耗較高，達(dá)到了10.73kW·h/kg，在工業(yè)應(yīng)用中會造成資源浪費(fèi)，因此實(shí)驗(yàn)選取優(yōu)水質(zhì)硬度為800mg/L。

三、如何做白銹的措施

實(shí)際上采取適當(dāng)?shù)拇胧┚湍芊乐埂鞍卒P”的產(chǎn)生。在塔的次運(yùn)行，冷卻塔的鍍鋅涂層在合適的預(yù)處理下可以。若水質(zhì)不能達(dá)到要求，那么就需要進(jìn)行化學(xué)處理，定期進(jìn)行鋅的鈍化處理。在處理之前，應(yīng)該咨詢廠家和相關(guān)水處理領(lǐng)域?qū)＜遥瑢Ξ?dāng)?shù)厮|(zhì)進(jìn)行檢測。

  新的鍍鋅冷卻塔初60－90天的運(yùn)行指導(dǎo)1) 新的鍍鋅冷卻塔，在初的60－90天，應(yīng)避免使用100％的軟化水作為補(bǔ)充水。2) pH值應(yīng)該被控制在6.5-8.0（可以通過降低濃縮倍數(shù)，或pH調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)）.堿度應(yīng)該控制在100－300ppm。3) 以磷酸鹽為基礎(chǔ)的緩蝕阻垢方案，應(yīng)將磷酸鹽濃度控制在6－12ppm4) 鋅的濃度應(yīng)該每周檢測一次。在初的60－90天，鋅的濃度不應(yīng)增加。同時(shí)，鋅的濃度應(yīng)持續(xù)被控制在0.5ppm以下。

新的（已使用過的）鍍鋅冷卻塔預(yù)膜后的操作指導(dǎo)

 1) 預(yù)膜完成后，可使用100％的軟化水作為補(bǔ)充（：如果可能，維持循環(huán)水中的硬度在30－100ppm，通過在補(bǔ)水中少量引入硬水實(shí)現(xiàn)）。

2) 檢測鋅的濃度（從系統(tǒng)運(yùn)行的開始），來評估處理效果

3) 通過目測，檢查鍍鋅表面是否出現(xiàn)白銹，如果出現(xiàn)白銹，系統(tǒng)需要重新預(yù)膜.