冷拉異型鋼時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結(jié)束冷拉，以給T型鋼充分變形的時(shí)間。冷拉應(yīng)力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應(yīng)力T型鋼使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但T型扁鋼冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實(shí)際冷拉率。如果T型鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在T型鋼冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí)，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。對于預(yù)應(yīng)力T型鋼必須采用雙控方法。

冷拉異型鋼和冷拉普通型鋼是不同的，除了工藝、參數(shù)的區(qū)別之外，還有注意事項(xiàng)方面的差異。那么究竟冷拉異型鋼在冷拉過程中重點(diǎn)要注意些什么呢？有以下幾點(diǎn)：對于異型鋼的冷拉工藝來說，在操作之前就要檢查先關(guān)是否與材料冷拉力之間的匹配程度，因?yàn)樵O(shè)備不允許在超載的情況下冷拉。同時(shí)還要冷拉地錨的穩(wěn)定性，以及信號裝置、卷揚(yáng)機(jī)、夾具以及滑輪組等配置的運(yùn)行狀態(tài)，盡量排除各種不因素。在操作的過程中，操作人員應(yīng)按照統(tǒng)一的指揮加以執(zhí)行，尤其是卷揚(yáng)機(jī)的工作人員，應(yīng)根據(jù)規(guī)定信號開車和停車。通常設(shè)備中都會設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)置，這也提供人員要遠(yuǎn)離，以免造成不必須要的傷害。

異型鋼被廣泛應(yīng)用后，就會與不銹鋼發(fā)明的場景聯(lián)系起來。事實(shí)上，不銹鋼被發(fā)明后，它將在建筑應(yīng)用中展現(xiàn)現(xiàn)代材料的形象和優(yōu)勢。對于鋼材的選擇，只要是正確的選擇，適當(dāng)?shù)募庸ず捅ｐB(yǎng)良好，它就不會產(chǎn)生腐蝕、生銹或磨損，這也是異型鋼廠家比較注重的要素之一。建筑業(yè)是使用金屬材料、不銹鋼特殊鋼是強(qiáng)度較高的材料之一因?yàn)檫@種鋼鐵產(chǎn)品具有良好的耐蝕性因此可以使結(jié)構(gòu)部分可以保持長久的完整類型的工程設(shè)計(jì)、和鉻不銹鋼也有較高的機(jī)械強(qiáng)度和可擴(kuò)展性簡單零件加工和制造可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。事實(shí)上，所有金屬在大氣中與氧氣反應(yīng)，在表面形成氧化膜，但在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)被氧化，會慢慢擴(kuò)大腐蝕，然后導(dǎo)致?lián)p傷。碳鋼表面可以涂上油漆，也可以涂上抗氧化的金屬。當(dāng)然這種操作，也有不足之處，這種保護(hù)其實(shí)只是一種膜，如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼就會開始生銹。而像不銹鋼異型鋼這種產(chǎn)品耐腐蝕，主要在于鉻，但也因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以防護(hù)方法也不一樣。例如，當(dāng)鉻含量達(dá)到10.5%時(shí)，鋼的抗大氣腐蝕性能顯著提高。鉻含量越高，耐蝕性越好，但效果不明顯。所有不銹鋼都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是鉻含量都在10.5%以上。