巴中煙囪維修公司煙囪加固工程案例分享一、工程概況2007年7月，我公司承建青島發(fā)電廠5＃機(jī)（1×600MW）擴(kuò)建工程雙鋼內(nèi)筒煙囪。該工程外筒為235m高的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，＋0.10處外直徑26.00m，壁厚700mm標(biāo)高235m處內(nèi)直徑12.1m壁厚350mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：煙囪主體工程依據(jù)施工圖紙、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程部（土建工程篇）DL/T5210.0-2005規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗收，要求施工工藝質(zhì)量優(yōu)良，外筒達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備模板選用定制鋼模板及優(yōu)質(zhì)鍍膜竹膠模板。水泥采用425號普通硅酸鹽水泥，石子選用20-40mm堅硬致密青石子，砂子采用不含金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫化物產(chǎn)地在舒城的優(yōu)質(zhì)中粗黃砂，材料經(jīng)過檢驗合格后方可提出配合比。三、施工工藝1. 主體作業(yè)方案煙囪筒身采用液壓滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0-4.5m（前三模）采用滿堂腳手架加固普通翻模施工；4.5m-235m（三模后）采用液壓滑框翻模施工。30m以上采用物料機(jī)將混凝土輸送到平臺上進(jìn)行對稱澆筑。所有筒身定型鋼模，規(guī)格為：1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m、0.2m、1.5m×0.15m，按周長分成20等分，在＋0.1處將整個圓周分成20等份，每等分安裝6塊1.5m×0.65m的鋼模和其他型號的模板相配合組成，當(dāng)收分到一定高度時先抽掉小型號模板，然后用一塊1.5m×0.4m的鋼模換掉一塊1.5m×0.65m的鋼模，以此方法類推，這樣就保證了對拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等間距均勻排列，豎向模板上下對齊。對拉螺栓桿眼分布均勻規(guī)則，補(bǔ)螺栓洞前先把外露的穿墻管割除并用錐型砂輪頭向外筒壁內(nèi)打磨兩公分，所用補(bǔ)洞的砂漿用白水泥、普通水泥加入107膠配置，顏色要與筒壁混凝土顏色一致，不得有色差，補(bǔ)完洞后的表面要和筒壁混凝土表面一樣光滑，若達(dá)不到即用細(xì)砂紙打磨平整，色澤達(dá)到和混凝土一致。2. 主要施工工藝流程煙囪筒身采用液壓滑框倒模的施工方法，工序安排：筒身前三板采用移置式翻模施工；三板后采用液壓滑框倒模施工。施工流程（采用二套模板，每二模為程）、二、三節(jié)模板混凝土澆注完→將施工平臺一模板高度→綁扎第四節(jié)模板高度的環(huán)向鋼筋→拆第二節(jié)模板翻上去立第四節(jié)模板→澆筑第四節(jié)混凝土→再平臺完成下一個循環(huán)

巴中水泥煙囪維施工措施：先搭設(shè)腳手架到煙囪頂口位置在搭設(shè)的過程中及時地將腳手架通過緊固連接到井架和煙囪上。待鋼煙囪吊裝完成后腳手架從煙囪頂口位置隨土建施工交替向上搭設(shè)。利用東、西兩側(cè)的井架固定鋼煙囪同時應(yīng)增設(shè)井架纜風(fēng)。待井架搭設(shè)在井架頂部對稱安裝拔桿作為吊裝鋼煙囪和施工材料垂直運(yùn)輸。水泥煙囪維修抱箍豎筋加固?1、煙囪原用，×，的扁鋼制作包箍和豎筋，包箍和豎筋經(jīng)過多年腐蝕，進(jìn)行加固除銹防腐，加固焊接時焊縫應(yīng)平均，不出現(xiàn)漏焊、假焊。焊接作業(yè)時 濕度不大于90％，施焊前應(yīng)檢查焊接部位的組成和表面的質(zhì)量，嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)填塞焊條頭，鐵塊等雜物。?2、抱箍和豎筋連接處全部為滿焊。