生物質(zhì)顆粒的燃燒性能獨特性不僅體現(xiàn)在環(huán)保性與經(jīng)濟性，以及對社會發(fā)展、能源結(jié)構(gòu)改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨特燃燒性能優(yōu)勢，其主要體現(xiàn)在以下幾點：①生物質(zhì)顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質(zhì)煤的熱值低10%左右。但是生物質(zhì)顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實際使用中兩者的熱值相當。②生物質(zhì)顆粒燃料的著火性比煤好，易于點火，大大縮短了火力啟動時間。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費用和環(huán)境的污染，生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對大氣污染和對鍋爐腐蝕的程度要比生物質(zhì)顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H有機物，煙氣中無粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發(fā)氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時煙色少于林格曼1級，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質(zhì)顆粒燃料在國際上素有“清潔燃料”的譽稱。⑤鍋爐燃料用生物質(zhì)顆粒燃料的費用和時間比燃用煤時節(jié)省。一臺0.5t鍋爐燃用生物質(zhì)顆粒燃料比燒煤費用降低11%，時間節(jié)省34%，一臺0.5t鍋爐燃料費相對于煤降低10%，省時16%。

據(jù)了解，農(nóng)林生物質(zhì)是指農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物，比如農(nóng)作物的秸桿（玉米秸，稻秸，麥秸等），林業(yè)有如各類的樹枝、樹葉等。其具有成本低廉、產(chǎn)量穩(wěn)定、可運輸儲存、便于常年均衡使用等優(yōu)勢。而根據(jù)聯(lián)合國氣候變化專門委員會發(fā)布的各種電源平均碳排放強度，生物質(zhì)能用于發(fā)電，其碳排放強度僅為18克CO2/千瓦時，相當于燃煤、燃油和燃氣的百分之1.8、2.1和3.8。此外，生物質(zhì)成型燃料由農(nóng)林生物質(zhì)壓縮制成，便于儲存與運輸，燃燒效率高，是 公認的清潔低碳燃料，其排放的二氧化硫數(shù)值遠遠低于燃氣，在生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐內(nèi)燃燒，只需要簡單的除塵，就可以達到天然氣的煙氣排放標準，排放的煙塵、氮氧化物也都能夠符合 排放標準，大量工程實例表明，生物質(zhì)成型燃料鍋爐供熱的清潔程度高于天然氣，成本則遠低于天然氣。

保定生物質(zhì)顆粒燃料以城市生活垃圾、農(nóng)作物秸稈、廢舊木材的下腳料、鋸末等，不含有任何粘合劑及添加劑，經(jīng)過專業(yè)木屑顆粒機設備機械處理、壓縮成型改變了其密度、強度、燃燒性能，使得其保定成型顆粒燃料密度大，松散物料的“致密無間”，從而限制著揮發(fā)物的溢出速度，延長著揮發(fā)物的燃燒時間，使得燃燒反應大部分只在成型顆粒燃料的表面進行。在爐灶供給空氣充足夠用時，未燃燒揮發(fā)分子損失很少，從而減少黑煙的產(chǎn)生。因生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)地密實，揮發(fā)物溢出后剩下炭結(jié)構(gòu)也相對緊密，運動氣流不能夠?qū)⑵浣怏w，炭的燃燒可以充分利用。在燃燒的過程中可清楚地觀察到，藍色火焰包裹明亮的炭塊，爐溫大大的提高，燃料的時間明顯延長。整個燃燒過程需氧量趨于平衡，燃燒的過程比較穩(wěn)定。保定生物質(zhì)能源是低炭能源：BMF的燃燒以揮發(fā)份為主，其固定炭含量僅為15%左右，因此生物質(zhì)顆粒燃料是典型的低炭燃料。生物質(zhì)顆粒燃料減少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%，不需設置脫硫裝置就可實現(xiàn)二氧化硫減排。粉塵排放及格：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的110左右，設置簡單的除塵裝置就可實現(xiàn)粉塵排放及格。減少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料時能頂事減少空氣的需求量，減少NOx的生成。

生物質(zhì)顆粒燃料是在倡導綠色環(huán)保燃料的背景下廣泛普及的一種新型燃料。相比于其他的燃料，生物質(zhì)燃料是使用各種廢棄的有機物比如麥稈、草料等再加工而成的，而且做成了顆粒狀更加方便燃燒。下面小編就為大家介紹一下生物質(zhì)顆粒廠家加工過程中常見的成型方 法。1、冷成型即在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓揉捏成型的進程。其粘接力主要是靠揉捏進程所發(fā)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素發(fā)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需求很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型進程中加入必定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型土藝的流程為:質(zhì)料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝。根據(jù)質(zhì)料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類:一類是質(zhì)料只在成型部位被加熱;另一類是質(zhì)料在進入緊縮組織之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型。纖維類質(zhì)料經(jīng)必定程度的墮落后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十緊縮成型。使用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分擠出，即可構(gòu)成低密度的緊縮成型燃料。