焊管優(yōu)點 　　1 、焊管自重輕、強(qiáng)度高，運輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴(yán)的夾砂玻璃鋼管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有鋼的 1 / 4 ，但焊管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為 180 - 300MPa ，軸向拉伸強(qiáng)度為 60 - 15OMPa ，近似合金鋼。它的承插連接方式，安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。 　　2 、防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費用。焊管有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。 　　3 、耐熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在一 50 ℃- 80 ℃的范圍內(nèi)長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上的溫，及工作。 　　4 、焊管的耐腐蝕性好，對水質(zhì)無影響。

　　焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。