無縫鋼管加工工藝與碳素鋼對(duì)比有下列特性： 　　(1)依據(jù)所澆鋼材牌號(hào)的必須，對(duì)鋼液的純度、成份和澆筑溫度，尤其是營(yíng)養(yǎng)元素成分的操縱，都規(guī)定做到標(biāo)準(zhǔn)值。因此特殊鋼材軋鋼務(wù)必配置爐外精練機(jī)器設(shè)備。 　　(2)連鑄結(jié)晶器應(yīng)選用高頻、小震幅的震動(dòng)。 　　(3)采用特性優(yōu)良的維護(hù)渣和整個(gè)過程的維護(hù)澆筑，確保鑄坯品質(zhì)。 　　(4)******是應(yīng)用大空間、深溶池，并砌有擋土墻、壩的正中間罐，充分運(yùn)用正中間罐的冶金工業(yè)作用。 　　(5)應(yīng)取用適合的耐火保溫材料，以降低耗費(fèi)和 鋼的純度。(6)選用連鑄結(jié)晶器液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低液位起伏。 　　凝結(jié)溝在連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液液位波動(dòng)的狀況下能會(huì)出現(xiàn)。液位上升，不僅振痕間隔，振痕深層，并且還造成彎月面的溢流式，產(chǎn)生凝結(jié)溝。 　　無縫鋼管表層的關(guān)鍵缺點(diǎn)是縫隙。縫隙來自連鑄結(jié)晶器維護(hù)渣、參雜物和氬氣汽泡被裹在凝結(jié)溝的正下方。為了更好地降低縫隙，不僅要降低振痕深層，也要凝結(jié)溝。

　　通遼20Cr無縫鋼管是一種鋼的牌號(hào) 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。 　　與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。 　　這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。