在傳統(tǒng)的鋼筋彎箍當(dāng)中是需要人工進(jìn)行操作不僅效率低，制作出來的箍筋也會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度、角度偏差而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人來進(jìn)行一個(gè)操作!但是現(xiàn)在的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)對(duì)于工人的操作要求降低了很多只需要培訓(xùn)個(gè)*就可以完美的操作.不會(huì)出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而導(dǎo)致鋼筋的質(zhì)量下降從而會(huì)解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問題!
生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。彎箍機(jī)是上鋼工作的加工工具。彎箍機(jī)是彎箍機(jī)的擴(kuò)展。更好地加工成指定角度，模型。彎箍機(jī)一般分為半自動(dòng)彎管機(jī)及自動(dòng)彎箍機(jī)。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：
* 設(shè)計(jì)先進(jìn)、堅(jiān)實(shí)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、耐用、性能穩(wěn)定。

全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)主要有進(jìn)口PLC控制能同時(shí)工作，五個(gè)彎曲主機(jī)可以同時(shí)彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級(jí)，可大大環(huán)比降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。長(zhǎng)期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領(lǐng)域。全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)一次能彎多少根鋼筋一組推動(dòng)切斷用活塞；另一組驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動(dòng)彎曲工作盤旋轉(zhuǎn)。數(shù)控鋼筋彎曲中心切斷機(jī)構(gòu)的工作原理：在切斷活塞中部裝有 閥柱及彈簧，當(dāng)空轉(zhuǎn)時(shí)，出于彈簧及作用，使中部閥柱離開液壓缸的中心油孔，高壓油則從此也經(jīng)偏心軸道流回油箱。

鋼筋彎曲中心產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1、全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。4、鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。5、設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、鋼筋彎箍機(jī)占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。 特別適合新五級(jí)以下的盤螺鋼筋加工。主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非?？梢噪p向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。彎曲中心隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪 組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。建貿(mào)宗旨是“質(zhì)量*，用戶滿意”。