針對(duì)冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開(kāi)裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒(méi)有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過(guò)了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過(guò)程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開(kāi)裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，問(wèn)題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過(guò)熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅?，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線(xiàn)，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問(wèn)題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會(huì)造成開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)易開(kāi)裂的工件，是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會(huì)更加穩(wěn)定。

冷拉異型鋼，其在加工完成后，是不需要進(jìn)行后續(xù)處理的，即為，不需要進(jìn)行一些補(bǔ)充加工等，即可直接進(jìn)行后續(xù)加工或直接使用，這樣，可以節(jié)省加工時(shí)間，并降低加工成本和費(fèi)用。3.冷拉鋼制造過(guò)程中，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，是否會(huì)帶來(lái)好處？冷拉鋼，其中愛(ài)制造過(guò)程中，是需要使用到模具這一工具的，而在模具種類(lèi)上，是建議選擇高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，因?yàn)橹挥羞@樣，才能確保產(chǎn)品公差的準(zhǔn)確和統(tǒng)一，以避免各種公差問(wèn)題。此外，還需要有專(zhuān)業(yè)的修模人員，這樣，才能達(dá)到目的。4.冷拉中，什么是單控和雙控？冷拉鋼，其采用的是單控還是雙控？冷拉中的單控，是指只用冷拉率或冷拉應(yīng)力進(jìn)行控制，而雙控，則是冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)控制。不過(guò)，由于單控有一些不足之處，所以，從目前來(lái)看，是使用雙控居多，以保證材料有好的冷拉效果。而冷拉鋼，其是為雙控。