(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置) 安裝； 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長(zhǎng)直線(xiàn)度≤5cm。 2、機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車(chē)方向。擰緊全部螺母。 傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產(chǎn)線(xiàn)操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線(xiàn)是多工序、工步同時(shí)合生產(chǎn)鋼筋籠專(zhuān)業(yè)設(shè)施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產(chǎn)線(xiàn)操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝 2；繞筋機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)工作期間不允許非生產(chǎn)人員機(jī)械、工件。 3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及。試運(yùn)行各動(dòng)、自動(dòng)功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。 5；生產(chǎn)中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員，保障生產(chǎn)。 6；設(shè)備上拼裝骨架，工件時(shí)采點(diǎn)動(dòng)，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7；繞筋成后必須斷開(kāi)繞筋，推開(kāi)小車(chē)給鋼筋籠料讓路 8；機(jī)械進(jìn)行、更換機(jī)件、時(shí)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器 9；成機(jī)機(jī)械須有良好保護(hù)接地和接零，不允許機(jī)器帶病工作，保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場(chǎng)地、斷開(kāi)電源、主件遮蓋。功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。

　鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)盤(pán)導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在盤(pán)導(dǎo)管上；盤(pán)筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接，固定盤(pán)及盤(pán)同步且盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點(diǎn)：鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用無(wú)級(jí)變速、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。主要參數(shù)：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長(zhǎng)度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據(jù)用戶(hù)要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；　 >> 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化，單人。

公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護(hù)設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體的化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、八字筋成型機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、鐓粗機(jī)、自動(dòng)上料噴漿車(chē)、液壓噴濕機(jī)、注漿機(jī)、液壓劈裂機(jī)、智能壓漿、智能張拉。做籠子必看軸向進(jìn)給是節(jié)距。當(dāng)達(dá)到一定程度的進(jìn)給時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給直到整個(gè)軋制完成，并且通過(guò)按下反向開(kāi)始按鈕來(lái)執(zhí)行自動(dòng)停止。2.自動(dòng)退回完成后，順時(shí)針進(jìn)給手柄使頭返回初始位置，肋骨自動(dòng)復(fù)位。取下成品工件。3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度。建貿(mào)機(jī)械繞筋機(jī)安裝指南： 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長(zhǎng)直線(xiàn)度≤5cm。 2、機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車(chē)方向。擰緊全部螺母。 傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:1、受力筋—承受拉、壓應(yīng)力的鋼筋。2、箍筋—承受一部分斜拉應(yīng)力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內(nèi)。3、架立筋—用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置，構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。4、分布筋—用于屋面板、樓板內(nèi)，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。5、其它—因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預(yù)埋錨固筋、預(yù)應(yīng)力筋，環(huán)等?，F(xiàn)在鋼筋常用有熱軋光圓鋼筋（俗稱(chēng)圓鋼）、熱軋帶肋鋼筋（俗稱(chēng)螺紋鋼）、冷軋扭鋼筋、冷拔低碳鋼絲。其中以前兩者應(yīng)用廣泛，后兩者一般用在高強(qiáng)混凝土中。圓鋼標(biāo)識(shí)為HPB235，一般采用的直徑為6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8為常用，一般用做箍筋。螺紋鋼常見(jiàn)標(biāo)識(shí)是HRB335，一般采用的直徑為12到22的偶數(shù)、25、28、32、40、50，再粗的一般出現(xiàn)在大體積混凝土工程中，不常用，一般在25以下的為常用，而且磚混結(jié)構(gòu)中16以下的常見(jiàn)。至于HRB400、HRB500一般也不常見(jiàn)，至少一般工業(yè)、民用建筑中不常用。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤(pán)條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤(pán)圓兩種。繞筋機(jī)