但是精密鋼管不同，這種鋼管對于管道，任何部分的標準，都有非常嚴格的要求。雖然精密鋼管，同樣也是無法，管道每個方面的尺寸，都完全符合這個標準。但是精密鋼管，卻是可以將誤差，控制在一個，非常小的范圍以內。在一般情況下，這個誤差都不會，超過兩個標準的單位，這對于大多數行業(yè)來說，就已經足夠了。
  這樣的鋼管，自身的韌性，以及承受壓力的能力，都是比較的差。一旦要是所承受的壓力，超過了承受的極限，很容易會發(fā)現，非常危險的情況?？墒菫槭裁矗诮鼉扇曛?，這樣的事故，發(fā)生的幾率，已經大大的減少了呢。那完全是因為，制作支架的鋼管，已經從普通的鋼管，變成了精密鋼管。
  之所以會選擇精密鋼管，那是因為精密鋼管，提高了使用的性。畢竟精密鋼管，在制作的過程中，進行了冷變形的強化，這大大的了，在使用過程中的性。即使構建所承受的壓力，超過了承壓的極限，而管道所產生的變形，也是非常的小。

（一）預抽真空爐氣氛爐在啟動時，為了排除爐內的空氣往往需要耗費很多時間和熱能、消耗大量中性氣體。預抽真空爐是在爐子啟動前用泵將爐內空氣，隨即充入控制氣氛，這樣可以大大減少啟動時間，并減少異型管氣氛和熱能的消耗。
  這種爐子的耗氣量可減少為原來的1/10，爐子的造價也只為一般真空爐的1/3－1/2。這種方法在箱式多用爐、井式爐和鐘罩式爐上已普遍采用。（二）利用余熱在連續(xù)式爐和多用爐生產線中，排出的爐氣可作為回火爐的熱源，淬火油槽過剩熱量可加熱清洗液等。
  使用燃燒爐時有更充分利用余熱的潛力。采用可預熱空氣的燃燒輻射管可減少燃料消耗，如近年來開發(fā)的往返式燃燒U或W形輻射管有明顯的節(jié)能和降低污染的效果。另外改善和保證爐子的密封性可以減少熱損失，節(jié)約氣氛，提高異型管熱效率，同時縮短爐內排氣時間，快速恢復碳勢，顯著提高爐子能源利用率。
  （三）流動粒子爐流動粒子爐的特點在于爐中粒子是中間載熱體，不參加化學反應，可以在爐中長期使用?？扇細怏w進入粒子層內燃燒，燃燒著的熱氣體向上運動,以一定的壓力和速度吹動粒子,使它們上下翻騰形成流態(tài)化床。由于流動粒子爐是依靠粒子與工件進行熱交換的，所以有很高的熱效率，其熱效率為空氣中傳導的5－10倍，與鹽浴爐相仿佛。