3，彎曲鋼筋時(shí)，不允許加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)*限制直徑，并調(diào)換對(duì)應(yīng)地一，檢查機(jī)械性能是否良好，工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
箍筋邊長(zhǎng)范圍
彎曲方向 左側(cè)3個(gè)機(jī)9，操作人員要正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不可穿過(guò)于肥大，有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝實(shí)施研發(fā)設(shè)計(jì)作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設(shè)備中，長(zhǎng)發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場(chǎng)地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時(shí)刻要求防雨，防潮，出入方便?；具x好合適的平整場(chǎng)地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。頭 順時(shí)針轉(zhuǎn)

由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證鋼筋的矯直到達(dá)*的精度。
●曲折和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完結(jié)剪切動(dòng)作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統(tǒng)：該機(jī)選用國(guó)外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識(shí)別及報(bào)警功用。
●可規(guī)劃多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫(kù)，以便多種類大批量出產(chǎn)。
●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在批改曲折視點(diǎn)時(shí)也不需要中止加工。
傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。

1請(qǐng)您在開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)器每個(gè)部位是否正常連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個(gè)部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng).
2 有潤(rùn)滑需要的部位必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油.
3.更換切刀或者檢修機(jī)械請(qǐng)切斷電源掛好檢修牌，確保。
4. 及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生保持設(shè)備的清潔。
5. 離開(kāi)前請(qǐng)切斷電源關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。
五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征：
1，五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個(gè)曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。（其間1.2.3一個(gè)電機(jī)，4.5一個(gè)電機(jī)）
2，改動(dòng)以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長(zhǎng)。
3，曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。

大型數(shù)控彎曲中心為數(shù)控、全自動(dòng)鋼筋彎曲加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工大能加工φ32mm的三級(jí)螺紋鋼，可以在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場(chǎng)需要，滿足客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求 每個(gè)工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價(jià)比 降低成本，給客戶帶來(lái)可觀的效率和收益。