工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)耐磨鋼板表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若耐磨鋼板表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。 　　水印缺陷常產(chǎn)生于高速耐磨襯板的下表面靠近DS側(cè)，它是由于軋制前后乳化液清洗不，異常卷入帶鍘卷中，經(jīng)退火后表面出現(xiàn)水印缺陷，形狀各異，或呈條狀，或呈塊狀，顏色有白有黑，白的是殘留灰分和鹽類(lèi)，黑的是殘?zhí)?、雜油。 　　異物壓入是指外界異物黏附在耐磨襯板表面經(jīng)軋制、形成的點(diǎn)狀、線狀、塊狀缺陷等，包括氧化鐵皮壓入、機(jī)組油污滴落在耐磨板表面或軋輥表面壓入、溶液、顆粒雜物等黏附在耐磨板表面；(2)加工變形缺陷，這類(lèi)缺陷是由于設(shè)備故障、生產(chǎn)工藝或操作不當(dāng)造成的，包括條紋、梗印、擦傷等。 　　耐磨襯板常見(jiàn)的表面缺陷按形成條件和機(jī)理的不同可分為以下幾類(lèi)：(1)殘留附著物缺陷，包括水印缺陷、異物壓入等。條紋缺陷是由于涂層過(guò)厚導(dǎo)致的，擦傷是由于在生產(chǎn)過(guò)程中，耐磨襯板與加工設(shè)備等，造成其表面受到破壞產(chǎn)生的；(3)表面孔洞缺陷，分為三類(lèi)：疏松的蜂窩狀孔洞缺陷、不規(guī)則狀孔洞缺陷、月牙狀孔洞缺陷。

　　解決操作復(fù)雜的難題施工單位在使用普通鋼板時(shí)，安裝笨拙，需吊塔機(jī)配合。加上許多人力才能完成。拼接縈瑣，且圓弧誤差大，往往達(dá)不到準(zhǔn)確的效果。而耐磨襯板相對(duì)于其重量輕，2一3人操作即可組裝完成，其設(shè)計(jì)配套鋼帶簡(jiǎn)便易操作。 　　降低了人力物力的損耗。解決過(guò)梁難題普通鋼板等自身的缺陷無(wú)去解決過(guò)梁難的問(wèn)題，這使得施工方不得不在整體搭接的時(shí)候反作業(yè)、十分麻煩。耐磨襯板其良好的透氣性和保溫性不但使住面光滑平整。而且隨這工程的設(shè)計(jì)切割成適合施工的任愈形狀過(guò)梁難的問(wèn)題也就迎刃而解了。 　　要點(diǎn)一：復(fù)合耐磨板要錯(cuò)位安裝鋼板的高度超過(guò)3米時(shí)，對(duì)鋼板進(jìn)行錯(cuò)位安裝。先用鐵絲進(jìn)行閉合，后用固定鋼帶加固，固定鋼帶之間的間距為2030cm一個(gè)。橫板加固后，復(fù)合耐磨板的底部國(guó)平面離地面0.51cm距離并用混凝土填縫。 　　要點(diǎn)二：鋼帶水平安裝鋼帶安裝時(shí)用鋼尺對(duì)模版進(jìn)行測(cè)量，在復(fù)合耐磨板的同一周釘上34個(gè)小釘子。上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平，安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能夠保證鋼帶松緊度的一致性及施工。