每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運(yùn)輸和施工的方便性等方面考慮，每根（盤）硅芯管標(biāo)準(zhǔn)長度為2000米；施工便捷，工程造價(jià)大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為2000米。
故人井可每隔1000米設(shè)1個(gè)，穿纜時(shí)采用氣吹，每1000米只需15分鐘。產(chǎn)品外觀高密度聚乙烯（HDPE）硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。硅芯內(nèi)壁應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。應(yīng)用領(lǐng)域：室外通電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共息網(wǎng)絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視網(wǎng)絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。
硅芯管的結(jié)構(gòu)用途，特點(diǎn)以及市場需求??我國地大物博一般的出行的里程都是特別的長，所以催生了我國的高鐵項(xiàng)目的發(fā)展，因?yàn)楦哞F等長距離的特點(diǎn)通訊將使用現(xiàn)在為先進(jìn)的光纜來施工，而光纜的保護(hù)管材就是我們今天要說的硅芯管，硅芯管是一種表面堅(jiān)硬，內(nèi)壁十分的光滑。HDPE硅芯管內(nèi)壁光滑是為了方便光纜的吹送這些都是硅芯管的特點(diǎn)，硅芯管還有一個(gè)特別的好處就是在萬一發(fā)生或者故障的時(shí)候可以快速的恢復(fù)線路的運(yùn)行。
因?yàn)楣栊竟艿牟馁|(zhì)可以直接用水來清洗。硅芯管在我國的使用率是非常的高的，尤其是在這幾年高鐵，高速公路的大范圍大量的施工。導(dǎo)致了硅芯管市場的火爆，也使我們的硅芯管的市場的需求逐步的增加。旺通公司是專業(yè)生產(chǎn)硅芯管的廠家，本公司生產(chǎn)的硅芯管具有硬度高，質(zhì)量好，在全國范圍內(nèi)的同行業(yè)當(dāng)中處于標(biāo)桿的位置。
什么地方使用到硅芯管??在我國的通訊行業(yè)中通訊線路的施工十分的普遍，尤其是光纜的施工，光纜在我國的通訊行業(yè)中占有很重要的位置，而光纜的保護(hù)管材硅芯管也就應(yīng)運(yùn)而生，硅芯管是一種外壁堅(jiān)硬，內(nèi)壁光滑的一種管材，具有耐腐蝕，抗老化，防水性能好等優(yōu)點(diǎn)，在光纜的保護(hù)管材中的使用非常的廣泛，主要使用在高速公路，鐵路，高鐵等領(lǐng)域，在實(shí)際的使用中取得了非常好的效果，硅芯管的單根長度特別的長，特別適合超長距離施工，所以在鐵路等遠(yuǎn)距離工程中非常實(shí)用。公司是專業(yè)生產(chǎn)硅芯管的廠家，本公司生產(chǎn)的硅芯管具有硬度高，質(zhì)量好，在全國范圍內(nèi)的同行業(yè)當(dāng)中處于標(biāo)桿的位置。

保證內(nèi)壁光滑，管道輸送損失比鋼管要低30%。PE硅芯管的結(jié)構(gòu)優(yōu)良，硅芯管的硅芯層是通過高壓均勻涂抹在HDPE地內(nèi)壁，使得兩者能夠很好的融合為一個(gè)整體，沒有內(nèi)外層之分，不會(huì)被剝離。HDPE硅芯管的質(zhì)量輕，安裝方便，硅芯管的基體是HDPE合成樹脂層，它的化學(xué)成分是HDPE，相對(duì)同類管材，質(zhì)量只有十分之一，便于運(yùn)輸儲(chǔ)存。PE硅芯管具有超過普通管材的強(qiáng)度、鋼性和抗壓性，能夠很好的保護(hù)里面的硅芯層，具有類似于鋼材的抗拉伸性。硅芯管的內(nèi)壁采用固態(tài)的硅材料，具有非常好的阻燃性、絕緣性、抗腐蝕性和抗酸堿性，能夠很好的保護(hù)里面的傳輸物質(zhì)。硅芯管是一種新型復(fù)合管道，硅膠質(zhì)固體潤滑劑附著在內(nèi)壁上起潤滑作用和一定的密封作用。
性能穩(wěn)定，耐腐蝕。在高速公路、鐵路的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，常常用到這種管道，提高了通的速度，保證了道路的。事實(shí)上只要是在光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)大都是用的這種管道。聚乙烯硅芯管擠出成型時(shí)，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。
硅芯管敷設(shè)前應(yīng)確定硅芯管的排列順序，以硅芯管的色譜來區(qū)分，防止多根硅芯管同時(shí)敷設(shè)出現(xiàn)交叉。PE硅芯管布放排列色譜全程應(yīng)保持一致。鋪設(shè)硅芯管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的10倍。硅芯管在溝底擺放一定要平直，無明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。硅芯管進(jìn)出人孔可直接通過，如需在人孔內(nèi)將硅管斷開，硅管必須長出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應(yīng)大于3cm，以方便將來吹纜機(jī)械與硅芯管的連接。PE硅芯管在敷設(shè)前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落。硅芯管的端口必須密封，以免泥土等雜物進(jìn)入管內(nèi)。硅芯管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內(nèi)的硅芯管應(yīng)固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。
PE硅芯管在一個(gè)段長內(nèi)不應(yīng)有接頭。如因需要必須接頭時(shí)，應(yīng)盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時(shí)，在接頭處應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并在竣工圖上標(biāo)明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置，必要時(shí)可采用三角定標(biāo)法標(biāo)注。在處理接頭時(shí)，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進(jìn)行接續(xù)。PE硅芯管生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。PE硅芯管正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。