即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護(hù)鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。變形溫度相當(dāng)于粘度η=109-10Pa·s的溫度。

即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護(hù)鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。變形溫度相當(dāng)于粘度η=109-10Pa·s的溫度。

簡(jiǎn)要給大家介紹一下鉛玻璃的熔斷知識(shí)：1、坩堝.一些鉛玻璃和特殊光學(xué)玻璃是用坩堝窯來(lái)熔煉的所說(shuō)的坩堝就是耐火材料做的容器外形有的象水壺有的象短粗的杯子將它們放置在高溫窯爐中燒得通紅再將原料加在里面.2、玻璃液.在坩堝中原料發(fā)生各種高溫化學(xué)變化劇烈地沸騰著放出很多氣體就"安靜"下來(lái)了變成了又濃又稠軟軟的就象剛剛熬好的麥芽糖一樣的液體這種液體叫做玻璃液.3、實(shí)際生產(chǎn)鉛玻璃上面提到的坩堝爐容量小供不上機(jī)械化生產(chǎn)的需要所以在機(jī)械化生產(chǎn)中玻璃都是在池爐中熔煉的.原料從用耐火磚砌的很大的池子的一端源源不斷地加進(jìn)去熔煉好了的玻璃液從另一端源源不斷地滴下來(lái);滴到機(jī)器中去成型.池爐比坩堝可要大多了有的池爐競(jìng)有一個(gè)小型的游泳池那樣大里面能容納上千噸的玻璃液.玻璃液的溫度很高如果冷下來(lái)就會(huì)凝固所以要想將玻璃加工成一定的形狀就必須趁熱制作.

鉛玻璃的養(yǎng)護(hù)：1、 鉛玻璃是脆性材料，比重較大移置時(shí)務(wù)必輕拿輕放;安裝時(shí)必需將窗四周用鉛板或鉛橡膠密封，以防四周散漏射線。2、安裝時(shí)禁止使用潮濕木材質(zhì)制作窗框，因其收縮，損壞玻璃。3、鉛玻璃表面不得與硬或粗糙的東西碰擦以免產(chǎn)生傷痕。4、鉛玻璃的使用，貯存環(huán)境，應(yīng)通風(fēng)干爽，在常溫下濕度不應(yīng)過(guò)大。的氣流在鼓風(fēng)機(jī)的推動(dòng);卜均勻地噴吹到玻璃的兩個(gè)表面上，鉛玻璃使玻璃表面迅速冷卻：如果是生產(chǎn)彎型鋼化玻璃。在風(fēng)冷卻之前應(yīng)該進(jìn)行壓模成型。由于使玻璃表山首先快速冷卻，致使表面的熱狀念結(jié)構(gòu)凍結(jié)。當(dāng)玻璃內(nèi)邪逐漸降溫時(shí)，尢期冷卻的外表層就會(huì)制約內(nèi)邪的收縮，于是在玻璃表面產(chǎn)業(yè)·廠壓應(yīng)力，在玻璃內(nèi)部形成丫拉應(yīng)力，這與預(yù)應(yīng)力;昆凝土的增強(qiáng)機(jī)埋類(lèi)似。通常鋼化鉛玻璃指物理鋼化成本降低，卜的風(fēng)鋼化玻璃、風(fēng)鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程如下：普通平板玻璃經(jīng)過(guò)切裁、磨邊、清洗、干燥、檢驗(yàn)后。 送到熱電爐中加熱到680—780C之間。此溫度要超過(guò)玻璃的軟化點(diǎn)。然后扦均勻加熱奸的玻璃迅速送到冷卻位置的風(fēng)柵之間.風(fēng)柵上市有許多通風(fēng)孔或者噴嘴。

醫(yī)用鉛玻璃是一種廣泛用于醫(yī)療行業(yè)、生物研究行業(yè)等領(lǐng)域的一種專用于射線防護(hù)的物質(zhì).而以上鑒別醫(yī)用鉛玻璃的質(zhì)量方法的提供讓您更好的鑒別出好的鉛玻璃.醫(yī)用鉛玻璃的本體著色，其工藝流程如下:各種原料+著色劑一稱量一混合一配合料一熔制一水淬一叫烘干分級(jí)，一鋪料一晶化燒制一磨拋一切割一檢驗(yàn)一顏色鉛玻璃成品-叫入庫(kù)具體生產(chǎn)過(guò)程為:首先根據(jù)要求稱取少量的著色劑(有時(shí)為2種或2種以勻，預(yù)先混勻后再與其他原料充分混合制成配合料，將玻璃配合料投入到熔窯內(nèi)，使配合料在1550℃高溫熔化?；玫念伾ＡЫ?jīng)水淬碎成粒度為1一 7mm的玻璃顆粒。然后按要求的厚度鋪料成型。將窯車(chē)推到隧道窯中進(jìn)行晶化處理，在850℃左右玻璃顆粒軟化并相互融結(jié)成致密的玻璃板，在1100-1200℃保溫1-2h完成晶化過(guò)程，然后退火冷卻。