通化氧化鐵脫硫劑 當(dāng)床層溫度不上升，進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。注意事項(xiàng)：1、需脫硫的氣源中氧含量小于硫化物含量的2倍或無氧情況下需補(bǔ)氧到要求指標(biāo)或改其它脫硫劑及脫硫方法。2、脫除硫化物的運(yùn)行中活性炭不得被液態(tài)或霧沫打濕。因大量濕水后活性炭的孔隙被水填滿氣體不能擴(kuò)散到活性炭表面而失去脫硫作用。3、如需脫硫的氣體不含NH3+也就是無堿性氣體成份請(qǐng)注意應(yīng)該用堿性。4、運(yùn)輸和儲(chǔ)存期嚴(yán)防淋雨潮濕應(yīng)保持陰涼干燥。5、在生產(chǎn)應(yīng)用過程中嚴(yán)防焦油類物質(zhì)進(jìn)入活性炭層因活性炭表面被焦油類物質(zhì)封閉表面及孔隙后即會(huì)失去脫硫活性而失效。

通化常溫氧化鐵脫硫劑在生產(chǎn)的時(shí)候，使用什么樣的原料是對(duì)其性能產(chǎn)生直接影響的。我們在加工的時(shí)候，需要注意什么樣的問題呢？這就是今天我們要來為大家介紹的一個(gè)問題，下面我們就來了解一下吧。 常溫氧化鐵脫硫劑采用天然鐵礦為原料而制成，此種方法生產(chǎn)的脫硫劑，應(yīng)用的比較廣泛，氧化鐵脫硫劑一般廣泛應(yīng)用于城市管道煤氣、焦?fàn)t氣、沼氣、普通工業(yè)原料氣、化肥工業(yè)的缺氧變換氣脫硫、尿素CO2氣、合成氨N2、H2原料氣、天然氣、H原料氣、碳化氣、食品級(jí)CO2氣、甲醇原料氣、甲烷化前置氣體的氣體精脫、食品級(jí)CO2氣、甲烷化合成氨原料氣等高精度脫硫的脫硫凈化。 氧化鐵脫硫劑具有容量大凈化度高、強(qiáng)度高、遇水不泥化、使用上具有設(shè)備簡單、操作方便、易再生等特點(diǎn)即使在無氧無氨等苛刻條件下也能高精度脫除硫化氫。同時(shí)對(duì)有機(jī)硫、氧、氰也有一定的脫除效果。 上面我們?yōu)榇蠹医榻B的就是常溫氧化鐵脫硫劑使用的制成原料對(duì)其性能的主要影響，我們在使用的時(shí)候，需要注意好這些方面的問題。

通化氧化鐵脫硫劑 活性炭煙氣凈化技術(shù)在多污染物協(xié)同治理及副產(chǎn)物資源化方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，但對(duì)于不同的工況條件、歷史狀況、地理及資源條件，活性炭法煙氣凈化技術(shù)很難說是選擇。基于企業(yè)已有的各種脫硫脫硝技術(shù)，包括運(yùn)用活性炭脫硫劑等等，大多采用組合式的技術(shù)方案，以使企業(yè)從中選擇資源消耗的、性價(jià)比的煙氣深度凈化技術(shù)方案。 單級(jí)活性炭法耦合中低溫SCR技術(shù) 適用條件：早期的活性炭煙氣凈化工程中，環(huán)保要求較低，一般采用單級(jí)塔，NOx排放難以達(dá)到50mg/Nm3以下。同時(shí)工程現(xiàn)場中，往往場地受限，不具備增加二級(jí)吸附塔的空間。此時(shí)，要進(jìn)行超低排放環(huán)保升級(jí)改造，可以利用SCR脫硝效果高、占地較小的優(yōu)點(diǎn)，在活性炭煙氣凈化后串聯(lián)SCR脫硝反應(yīng)裝置，進(jìn)一步降低NOx排放濃度。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能深度協(xié)同脫除SO2、NOx、二噁英、粉塵、重金屬及其他有機(jī)污染物，使煙氣排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)SO2的資源

通化氧化鐵脫硫劑使用說明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

通化氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會(huì)太低，同時(shí)，要保證進(jìn)入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級(jí)為深度凈化提供了一條路徑，且能實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機(jī)污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且升級(jí)改造后不會(huì)產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時(shí)投資較省，運(yùn)行成本適中、能耗低。 缺點(diǎn)：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問題，如果整體環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風(fēng)險(xiǎn)。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運(yùn)行良好，現(xiàn)場場地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項(xiàng)：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且投資成本相對(duì)較低。