樂山無縫鋼管避坑知識(shí) 　　具體凈重--供貨時(shí)，其商品凈重是按抨重(過磅)凈重供貨理重--供貨時(shí)，其商品凈重是按厚壁鋼管公稱壓力規(guī)格測(cè)算算出的凈重。其計(jì)算方法以下(規(guī)定按理重供貨者，需要合同書中標(biāo)明):鋼管每米的理重(鋼的密度為7.85kg/m3)計(jì)算方法:W0.02466D-S)S式中:鋼管每米理重，kg/m；D--鋼管的公稱壓力直徑，m；S--鋼管的公稱壓力壁厚，m。2.厚鋼管確保標(biāo)準(zhǔn)，采購無縫鋼管須掌握哪些基礎(chǔ)知識(shí)按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求新項(xiàng)目開展檢測(cè)并確保符合規(guī)定的要求，稱作確保標(biāo)準(zhǔn)。 　　確保標(biāo)準(zhǔn)又分成:A、基礎(chǔ)確保標(biāo)準(zhǔn)(別稱必保標(biāo)準(zhǔn))。不管顧客是不是在合同書中標(biāo)明。均需按標(biāo)準(zhǔn)開展此項(xiàng)檢測(cè)，并確保厚壁管檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)定要求。 　　如成分、物理性能、規(guī)格誤差、工藝性能及其探傷檢測(cè)、壓力試驗(yàn)或擠扁或擴(kuò)口等使用性能試驗(yàn)，均屬必保標(biāo)準(zhǔn)。

　　改善無縫鋼管壁厚精度的措施 　　無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面： 　　1、管坯加熱 　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，*大升降溫度不超過30℃。 　　2、定心輥 　　確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 　　3、軋制中心線 　　確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。 　　4、軋制工具 　　對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。 　　5、軋制工具安裝 　　輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。 　　6、穿孔頂桿 　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 　　7、軋機(jī)芯棒 　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 　　9、完善工藝 　　完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。