定制螺旋鋼管_生產(chǎn)廠家

<怒江>盛豐管道防腐保溫工程有限公司主要生產(chǎn)和銷售怒江TPEP防腐鋼管等，集怒江TPEP防腐鋼管產(chǎn)品設(shè)計，研發(fā)和生產(chǎn)于一體。所有怒江TPEP防腐鋼管產(chǎn)品采用國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外，享譽海內(nèi)外眾多市場。公司年銷售額1000w。為了保證客戶的滿意度，我們引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備設(shè)施，并在怒江TPEP防腐鋼管生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)貫徹完整的質(zhì)量檢查措施。

怒江防腐保溫鋼管，怒江環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線 　　一、怒江環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 　　1、基層處理，使用有機溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 　　2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，銹層，并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 　　3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。 　　二、怒江環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 　　經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進(jìn)行連續(xù)測量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 　　三、怒江環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 　　FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計厚度400一1200拼m。 　　四、怒江環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化 　　赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進(jìn)一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求，采用不同類型的粉末與之相對應(yīng)。 　　五、怒江環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 　　涂層可進(jìn)行自然冷卻，也可以在固化后進(jìn)行強制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 　　六、怒江環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測 　　在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點檢測，并在漏點部位做出標(biāo)記，下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補。