產(chǎn)品特點 具有自流性好快硬早強***無收縮膨脹；無害不老化對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染自密性好防銹等特點。 ▲早強*** 澆后1-3天強度高30-50Mpa以上縮短工期。 ▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)砂漿自流施工免振確保無振動長距離的灌漿施工。 ▲膨脹 澆注體長期使用無收縮保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運行。 ▲抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上成型體密實抗?jié)B適應(yīng)機座油污環(huán)保。 ▲耐久性 200萬次疲勞試驗50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用 ▲低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。應(yīng)用范圍 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固飛機跑道的搶修核電設(shè)備的固定路橋工程的加固機器底座鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理機電設(shè)備安裝軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝靜力壓樁工程封樁墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁***機場等搶修工程。灌漿料分類 1***通用型灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固裁埋鋼筋灌漿層厚度30mm  3***超細型專用灌漿料主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 4高早強型專用灌漿料主要用于：施工時間短2小時強度達C20立即可運行設(shè)備灌漿層厚度30mm使用方法1． 基礎(chǔ)處理   清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有碎石浮漿灰塵油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)積水。 2． 確定灌漿方式   根據(jù)設(shè)備機座的實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式由于灌漿料具有很好的流動性能一般情況下用"自重法灌漿"即可即將漿料直接自模板口灌入完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模   根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面***少50mm模板必須支設(shè)嚴密穩(wěn)固以防松動漏漿。 4． 灌漿料的攪拌   按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量拌和用水應(yīng)采用飲用水水溫以5～40℃為宜可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌***均勻。 5． 灌漿   灌漿施工時應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入直***另一側(cè)溢出為止以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實不得從四側(cè)同時進行灌漿。 2）灌漿開始后必須連續(xù)進行不能間斷并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。 3）在灌漿過程中不宜振搗必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象可布撒少量CGM干料吸干水份。 7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。 8）在灌漿施工過程中直***脫模前應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右以利于灌漿施工。 10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時處理。 11）當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時應(yīng)采用機械攪拌方式以保證灌漿施工。 6養(yǎng)護 1）灌漿時日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被濕草袋等進行養(yǎng)護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。 2）冬季施工時養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表日***氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。 5）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***施工溫度或需要加快強度增長時可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計算實際使用量。包裝貯運1包裝規(guī)格：25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2保質(zhì)期為3個月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3不含有苯系物鹵代烴甲醛重金屬等成分無味無污染不燃不爆可按一般貨物運輸。

CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、膨脹；無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 CGM-1通用型 ------流動性300以上，強度等級，65兆帕以上 CGM-2豆石型 ------流動性270以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿 CGM-3超細型 ------流動性340以上，強度標號C60-90，有較大流動性需求 CGM-4早強型 ------有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等， 強度可達C30，3天達50-55兆帕以上 CGM-橋梁支座型----主要用于橋梁支座上 CGM-340A型 ------主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上 CGM-套筒灌漿料-----主要用于新型建筑裝配式住宅上 灌漿料特點： 1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—70Mpa以上。 2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 3．膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。 4． 耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。 灌漿料用途： 1．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。 4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。 根據(jù)應(yīng)用可定制生產(chǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料，建筑加固灌漿料，C60國標灌漿料，通用型灌漿料，超早強灌漿料，混凝土灌漿料 無收縮灌漿料，高強聚合物灌漿料配送范圍：石家莊唐山秦皇島邯鄲邢臺保定張家口承德滄州廊坊衡水太原大同陽泉長治晉城朔州晉中運城忻州臨汾呂梁呼和浩特包頭烏海赤峰通遼鄂爾多斯呼倫貝爾巴彥淖爾察布興安盟錫林郭勒盟阿拉善盟鄭州開封洛陽平頂山安陽鶴壁新鄉(xiāng)焦作濮陽許昌漯河三門峽南陽商丘信陽周口駐馬店西安銅川寶雞咸陽渭南延安漢中榆林安康商洛 全國12家生產(chǎn)基地可送貨到場，提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)

一、產(chǎn)品特點：1、超高抗壓強度，高達MPa120以上2、優(yōu)良的抗疲勞性、自流平、不收縮3、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕4、易施工、可注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域二、產(chǎn)品性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》產(chǎn)品型號CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流動性（mm）初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260豎向膨脹率（%）3h 0.1~3.524h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5抗壓強度（MPa）1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗彎強度≥10≥10≥16≥16對鋼筋有無銹蝕作用無三、適用范圍1、風(fēng)力渦輪機裝置的灌漿料，即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置，例如陸上風(fēng)力發(fā)電的基礎(chǔ)安裝灌漿2、需要的抗疲勞性能的裝置3、錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架螺栓四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范1、施工準備1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。2）灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。3）模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：4） 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞點50mm。2、拌合1）水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進行拌合。3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。3、 地腳螺栓錨固灌漿1)錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。3)灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。5)孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。4、 二次灌漿1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，積水。3）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。2）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。3） 灌漿前應(yīng)所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。5） 灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。6、 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿1）后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定：表7.6.1 灌漿工藝的選擇環(huán)境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應(yīng)采用真空壓漿法灌漿2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3） 灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7、 冬期施工1） 日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：2） 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；3）應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。8、 高溫氣候環(huán)境施工1） 灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃；4)漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；5)灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。9、 常溫養(yǎng)護1）灌漿時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。10、 冬期施工養(yǎng)護1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。3）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

適用范圍 石博士CGM高強無收縮灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性?大流動性：灌漿料初始流動度大于340mm且無泌水和分層，具有優(yōu)異的粘聚性。 ?早強高強：20℃條件下材料1天抗壓強度大于35MPa，3天抗壓強度大于60MPa； ?28天強度：20℃條件下材料28天抗壓強度大于85MPa； ?膨脹性：具有膨脹性能，無收縮，可確保有效承載面積； ?耐久性：屬無機灌漿材料，不老化。系列灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性。 注意事項： 1、本產(chǎn)品可在 5℃~35℃下使用，當溫度超過 30℃時，應(yīng)采取降低水溫的措施，水溫盡量控制25℃以下，灌漿時漿體溫度應(yīng)在 5℃~30℃范圍內(nèi)，灌漿時及灌漿后 24 小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃如環(huán)境溫度低于 5℃時，需要加熱養(yǎng)護，低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內(nèi)使用，若拌合好后沒有及時使用，需再次攪拌恢復(fù)其攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用，嚴禁二次加水使用。 3、本產(chǎn)品應(yīng)在儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)避免陽光長時間照射。 4、30℃以上施工時，應(yīng)在陰涼處攪拌，使用時用水降溫并潤濕。 5、使用前施工方應(yīng)對產(chǎn)品流動度、抗壓強度進行復(fù)檢，合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。包裝、儲存、運輸 1、本產(chǎn)品采用防潮包裝，25kg/包，保質(zhì)期 6 個月。 2、超出保質(zhì)期的產(chǎn)品不得使用。 3、應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)陰涼處，不得雨淋或受潮。 4、運輸過程中應(yīng)避免陽光長時間照射、受潮和混入雜物。