承德天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，承德板料，光圓，薄板。承德五金模具鋼各種規(guī)格品類全。鋼材是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差的特點(diǎn)。鋼材是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定；淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和變形較少)；韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用；使淬透性得到改善。良好的機(jī)加工性能，淬火時(shí)良好的尺寸穩(wěn)定性，淬火或及回火后表面高硬度高韌性兼?zhèn)溥@些特性使其在生產(chǎn)時(shí)有良好的使用壽命及經(jīng)濟(jì)效益。天強(qiáng)特殊鋼有限公司包括熱軋，預(yù)加工，精加工和精磨。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。五金模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝。模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用受到一定限制。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性。碳含量中等的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.35％~0.70％）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55但韌性良好。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

承德天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，承德板料，光圓，薄板。承德五金模具鋼各種規(guī)格品類。本公司以下五金模具鋼SKH-9產(chǎn)品介紹：SKH-9熱處理工藝：SKH-9可以提高淬火溫度以增加鋼的紅硬性，為了提高高速鋼刀具的使用壽命可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。SKH-9 次回火和第二次回火需回火至工作溫度第三次回火用于應(yīng)力，比高溫回火溫度低30-50℃（86-122F）。局部加熱會(huì)改變硬度，必須避免，砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選擇給出建議。SKH-9高速鋼是耐磨性與韌性兼?zhèn)涞姆河眯透咚黉摚m合制造所有的切削工具和大量生產(chǎn)的沖壓模具，SKH-9高速鋼具有極好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。擁有同其他高速鋼一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。SKH-9主要應(yīng)用在∶重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

承德天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，承德板料，光圓，薄板。承德五金模具鋼各種規(guī)格品類。硬度值 對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ?、矝_擊韌性 　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．