麗水氧化鐵脫硫劑怎么二次利用？詳細(xì)過(guò)程及注意事項(xiàng) 脫硫劑經(jīng)常被用于化工廠、冶煉廠，去除廢氣中的硫氧化物，由于脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后活性會(huì)不斷下降，其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，需要暴露在空氣中吸收氧氣，提高脫硫劑活性，延長(zhǎng)壽命，下面就由合合小編為您解答脫硫劑怎么二次利用。 一、脫硫劑二次利用準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好外運(yùn)脫硫劑的工具(推車1個(gè)、平鍬兩把)。 2、脫硫劑倒出后應(yīng)放在水泥地面或鐵板。上，涼曬的脫硫劑不能積堆，要薄層散放。嚴(yán)禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃燒引起火災(zāi)。 3、放在陰涼、自然通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁放在陽(yáng)光下暴曬、雨淋。 4、準(zhǔn)備好自來(lái)水管、滅火器等，以防著火。 5、一般需三個(gè)操作，越快越好，一般需在10分鐘內(nèi)清出罐內(nèi)的脫硫劑。

新型麗水氧化鐵脫硫劑 脫硫催化劑，復(fù)合脫硫催化劑，濕法脫硫，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。 焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑 現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對(duì)于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

氧化鐵是一種固體脫硫劑，有無(wú)氧氣存在均可脫硫。 麗水氧化鐵脫硫劑工作原理：將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后，即氧化鐵脫硫劑不再具有脫硫能力需要對(duì)其進(jìn)行再生。如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但氧化鐵脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后，活性會(huì)不斷下降。如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時(shí)脫硫劑就失活了。當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時(shí)可提高其脫硫活性，延長(zhǎng)使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。 氧化鐵脫硫劑再生主要反應(yīng)原理： Fe2O3H2O+3H2S=Fe2S3H2O+3H2O(1) Fe3O3H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O(2) 脫硫劑堿性時(shí)，反應(yīng)按(1)式向右進(jìn)行。當(dāng)脫硫劑呈酸性時(shí)反應(yīng)則按(2)式進(jìn)行。在常溫下再生時(shí)，反應(yīng)(1)中生成的硫化鐵易于再生，再生反應(yīng)按下式進(jìn)行。 Fe2S3H2O+3/2O2=Fe2O3H2O+3S(3) 2．5時(shí)，脫硫和再生同步進(jìn)行，因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。 更多氧化鐵脫硫劑相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)麗水思源有限公司官方網(wǎng)站：

麗水氧化鐵脫硫劑 針對(duì)目前存在的這個(gè)問(wèn)題，針對(duì)性的研發(fā)出新型復(fù)合型的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫催化劑。這種復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑為液體（LYSY-08）。 優(yōu)點(diǎn)： 1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動(dòng)； 2、脫硫過(guò)程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置； 3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，環(huán)保壓力； 4、絡(luò)合鐵催化劑無(wú)害； 5、絡(luò)合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動(dòng)不影響脫硫和再生。 使用方法： 1、絡(luò)合鐵催化劑LYSY-08，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲(chǔ)液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡(luò)合鐵催化劑的初始加量和補(bǔ)充量； 2、LYSY-08復(fù)配型催化劑按照一定量直接加入系統(tǒng)； 3、初始添加量：以儲(chǔ)液量為基準(zhǔn)，每方液體添加LYSY-0810KG，對(duì)于高含量H2S體系，可適當(dāng)增加初始添加量； 4、補(bǔ)充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質(zhì)、操作條件等均影響到催化劑的補(bǔ)充，噸硫磺產(chǎn)量補(bǔ)充4-50Kg，建議根據(jù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。