呂梁公路下沉注漿道路，需要加固處理的擋墻破壞原因分析，加固方案論證，設計計算與施工注意事項，石灰攪拌樁是靠石灰與土之間發(fā)生一系列物理化學反應而形成強度的，不同的土質(zhì)會產(chǎn)生不同的加固效果，其適宜的加固土粒徑范圍如圖4所示。 圖中陰影部分為適宜的石灰攪拌樁應用范圍，可用于公路工程的軟粘土中的擋土結(jié)構(gòu)，開挖護坡，橋涵通道結(jié)構(gòu)呂梁地基等，結(jié)合典型工程，介紹了因回填呂梁地基使用膨脹性鋼渣給建筑物造成的危害和采用樹根樁進行呂梁地基加固處理的方法。 為類似加固工程提供了借鑒和參考，粘土顆粒粒徑小，表面積大，分散性大，穩(wěn)定性差，容易和石灰發(fā)生反應，并且粘土較小的滲透系數(shù)?？墒故覕嚢铇逗拷档?，所以石灰攪拌樁適宜處理軟粘土呂梁地基，在軟粘土礦物成份中。

呂梁公路下沉注漿，高速公路路面裂縫注漿加固修補/呂梁馬路沉降注漿加固公司路基沉降是影響高速公路質(zhì)量的通病以前我們曾嘗試過很多處理高速公路路基沉降的方法實踐證明其中有效的方法是對高速公路路基壓密注漿加固.隨著高速公路的快速發(fā)展，路基沉降問題已成為高速公路施工技術部分的重要難題，一旦路基出現(xiàn)不均勻沉降，甚至超過規(guī)范要求，都會造成巨大的損失。路基工程是高速公路施工中為重要的單項工程，如何防治公路地基的不均勻沉降成為公路建設的為關鍵的技術問題之一。路基產(chǎn)生沉降和失穩(wěn)的定性分析，闡述路基產(chǎn)生沉降與失穩(wěn)的影響因素，并針對各種影響因素加強施工過程控制，探討了公路路基沉降特性與施工質(zhì)量控制。路基沉降與失穩(wěn)產(chǎn)生的原因 1、地基對路基橫向不均勻沉降的影響路堤地基處理不當。伐樹除根及表土處理不徹底或是路基基底的壓實度不夠，致使路堤形成后，一旦雜質(zhì)腐爛變質(zhì)，地基將會發(fā)生松軟和不均勻沉降。 2、路基本身引起的路基橫向不均勻沉降路堤填料不均勻：在路基施工過程中，我們?nèi)粝胗行У乜刂铺盍虾图壟涫窍喈斃щy的。呂梁路基填土壓實不足：由于壓實度不足往往導致填方路基的橫向不均勻沉降

當采用單一呂梁公路下沉注漿加固方法處理呂梁地基時要充分論證其可靠性，而八方陸通在以水泥為主劑的漿液注漿加固設計需要符合下列規(guī)定:1.注漿孔間距按試驗結(jié)果確定，一般可取1.0~2.0m，呂梁漿液的初凝應根據(jù)呂梁地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。 對壓密注漿，當采用水泥砂漿漿液時，塌落度宜為25~75mm，注漿壓力為1~7MPa，當塌落度較小時，注漿壓力可取上限值，當采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時，注漿壓力應小于1MPa，針對南京地鐵南北線地期工程某區(qū)間隧道軟流塑地層的大管棚加超前小導管注漿預加固。 對軟~流塑淤泥質(zhì)地層劈裂注漿加固的杋理及主要影響因數(shù)進行了分析，對注漿效果，漿體材料及配比進行了實驗研究，現(xiàn)場試驗表明，采用劈裂注漿加固是可行的，且效果顯著，e，由于現(xiàn)對實際裂縫部位范圍不明，施工量待其現(xiàn)場根據(jù)實際情況而定。 3)機具材料準備:烘干機，噴燈，各種材料，電動砂輪，鋼絲刷，照明燈等，4結(jié)語1)在適當?shù)牡刭|(zhì)條件下，采用雙重管注漿代替凍結(jié)法施工，既可以加快施工進度，又可以有效節(jié)約工程費用；2)雙重管注漿，應針對不同的地質(zhì)條件和施工階段。

總之，對于一般的呂梁公路下沉注漿地基(是軟土)，當生石灰用量超過一定界限時，其約束力不可能阻止石灰攪拌樁的膨脹，的膨脹力必將在相當范圍內(nèi)傳布，這就是石灰攪拌樁直徑增大的原因，5石灰攪拌樁的強度取決于軟粘土的含水量石灰攪拌樁的強度能否形成和強度高低。 與軟粘土的含水量有關，生石灰轉(zhuǎn)變?yōu)槭焓乙约袄^續(xù)水化，都要吸收和蒸發(fā)軟粘土中的水份，因此，必須要有足夠的水供石灰水化，否則無法形成強度，另一方面水又不能過多，以使處于飽和狀態(tài)的軟粘土能夠因脫水而轉(zhuǎn)變成三相狀態(tài)。 軟土中的空氣才能為碳酸化反應提供足夠的二氧化碳，從而形成使灰土反應生成有一定強度的膠結(jié)物質(zhì)條件，形成較高的強度，由于石灰攪拌樁中的水分在強度形成中得到消耗，灰土含水量就會大幅度減少，甚至由流動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橛菜苣酥翀杂矤顟B(tài)。 從而大大提高石灰土的強度，圖3為石灰土抗剪強度軟土含水量，的變化情況，縱軸表示石灰土的抗剪強度，橫軸表示軟粘土含水量，從圖3可以看出:6石灰攪拌樁適宜的土質(zhì)條件對重力式擋土墻發(fā)生墻體開裂，墻體凸出，危及沿線建筑物。