冷拔扁鋼應先檢查冷拉設備是否和鋼筋的冷拉力相匹配，設備不允許超載冷拉。2.要時常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)定，信號裝置、卷揚機、夾具以及滑輪組等配置是否在正常的運行，應在冷拉設備操作前排除各配置的不因素。3.在冷拉操作過程中，工作人員應聽從統(tǒng)一的指揮，操作人員應按指揮統(tǒng)一進行操作，卷揚機的司機應根據規(guī)定信號開車和停車。4.冷拉線兩端要裝置防護設施，安裝防護欄以及張貼警告標志，防止鋼筋拉斷或者滑脫夾具，造成傷害。無關人員禁止站在冷拉線的兩端，跨越或者觸動正在進行冷拉的鋼筋材料。操作人員在作業(yè)時應離鋼筋遠一點。冷拉和冷軋是有區(qū)別的，前者是指拉拔成型，后者冷軋指的是壓延成型。冷拉和冷軋是在金屬再結晶溫度以下，超過屈服強度的力進行金屬的塑性變形。冷拉是拉應力，冷軋是壓應力。金屬也會產生冷加工硬化的現(xiàn)象。冷拉有很多產品，比如冷拉圓鋼，方剛，六角鋼等。冷軋的主要產品類型有板材，帶材和箔材。

冷拔扁鋼是成品鋼材，它是型鋼的一種。由于截面是長方形，屬于簡單斷面型鋼。冷軋扁鋼生產工是用扁鋼精整機是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數(shù)，其壓縮量可調。整個的制作過程需要兩次冷軋過程制作完成。1.開始冷軋取一鋼筋對其施加拉應力冷軋，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷軋，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。2.第二次冷軋重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經過以上兩次過程冷軋鋼筋制作完成。

冷拔扁鋼和縱剪扁鋼的區(qū)別，縱剪扁鋼又稱分條扁鋼，是以熱軋卷板為原料通過冷剪加工生產而成。相較于熱軋扁鋼，縱剪扁鋼具有表面光潔、尺寸精度高、板面平整直線度好，性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。具體如下:1、縱剪扁鋼只選用一線鋼廠出廠的熱軋鋼卷為原料，所以出品的縱剪扁鋼表面光潔，滿足客戶產品后期的表面處理要求。熱軋扁鋼因是高溫軋制而成，則表面易有氧化皮等現(xiàn)象。2、縱剪扁鋼寬度公差可控制在正負0.2mm。厚度公差根據熱軋鋼卷的標準一般在正負0.15mm之內。同時縱剪扁鋼長度可根據客戶要求任意定尺，為客戶避免不必要的材料損耗，節(jié)省成本。熱軋扁鋼根據國標，寬度公差一般在正負0.5mm之內。厚度公差一般在+0.3mm到負0.5mm之間。市面上的熱軋扁鋼長度基本為六米，若客戶要求長度定尺，則各規(guī)格的訂貨數(shù)量均需滿足各廠的小起訂量的要求。3、熱軋扁鋼因工藝設備的局限，常易出現(xiàn)厚薄不均，寬窄不一的情況?？v剪扁鋼則基本不會出現(xiàn)該情況。4、性能方面，縱剪扁鋼選用的鋼卷均為一線鋼廠出廠，原料來源可控，材質穩(wěn)定可靠，化學機械性能均符合相關國標?？蓾M足客戶各種沖壓、折彎、焊接、表面處理等需求。而熱軋扁鋼生產中所采用的鋼胚原料，多由小廠生產，來源駁雜，選材不同會造成成品性能相差懸殊。所以對于要求較高的客戶在選購熱軋扁鋼時，需要十分慎重。

冷拔扁鋼無論是在機械行業(yè)還是在建筑行業(yè)都是廣泛操作的，跟著這兩個行業(yè)的飛速成長使得冷拉扁鋼的成長速度也長短常迅猛的。今天我們所要介紹的內容是關于冷拉扁鋼在操作的過程傍邊都有哪些優(yōu)勢存在。擴展冷拉扁鋼商品全體的開展，在加速其質量運用功能的全體優(yōu)勢開展過程中，要斥地其商品實力的全體優(yōu)越性，加強商品運用拓寬優(yōu)勢才能的發(fā)揚，在完成商品運用才能的牢靠性股動下，要精采冷拉扁鋼商品的優(yōu)勢才能，聯(lián)系全體運用實力的提高，進一步的完善其質量浸染的斥地優(yōu)勢，完成其運用功能的全體提高。操作脫氧的加工方式斗勁不，對于一些蘇星河韌性都斗勁差的沸騰鋼來說，當收到動力載荷的浸染斗勁容易使得鋼的概況呈現(xiàn)裂痕。尤其是在低溫的條件下斗勁容易呈現(xiàn)硬化現(xiàn)象。可是由于冷拉扁鋼的韌性塑性都斗勁好，采用這種加工方式會加倍的有益處。