1、工藝流程：基層處理→測量放線→石材龍骨分隔、安裝→裁切巖棉板→粘貼巖棉板并用塑料膨脹螺栓固定→巖棉

板隱蔽檢查驗收→干掛石材、打膠→幕墻專項驗收。
2、按照建筑外墻設(shè)計要求進行石材龍骨的測量放線，然后安裝與石材龍骨。
3、巖棉板裁切、安裝：我們按照石材龍骨的間距進行巖棉板裁切，然后從下而上并且沿著水平方向橫向交錯鋪貼。
之后便從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材。
陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。
4、巖棉板固定：巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于50mm。
通常選擇8×120mm的塑料膨脹螺栓錨固，并且使用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm;孔深為120mm(含保溫板厚度)，這

樣便讓巖棉板和外墻面緊密結(jié)合。
5、錨固點的布置方式：在巖棉板四角以及水平縫中間均設(shè)置錨固點。
錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，而且同時滿足其設(shè)

計以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6、防雨、潮措施：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，我們需要用塑料布遮蓋好，從而防止下雨滲漏于巖棉

板內(nèi)側(cè)。

方面是體現(xiàn)在實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)線，勞動的強度較小。第二方面是體現(xiàn)在采用濕切工藝，生產(chǎn)環(huán)境沒有粉塵，沒有廢水廢氣的產(chǎn)生。第三方面是體現(xiàn)在設(shè)備的性能比較穩(wěn)定，雙面的復(fù)合巖棉板砂漿設(shè)備優(yōu)質(zhì)的巖棉板復(fù)合設(shè)備的產(chǎn)量比較高，日產(chǎn)量300立方（8個小時/天）。第四方面是體現(xiàn)在原料為水泥砂漿，容易購買而且成本比較低。第五方面是體現(xiàn)在技術(shù)成熟，生產(chǎn)出來的水泥砂漿巖棉復(fù)合板的性能符合 的要求的標(biāo)準(zhǔn)。水泥砂漿巖棉復(fù)合板的設(shè)備實際上是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面的工序，增加了巖棉板的硬度，直接節(jié)省了施工時上墻抹灰的時間，再經(jīng)粘合加壓，修理邊緣部分，壓入槽里邊，放入材料后然后復(fù)合板成形，材料的整體性比較好，強度也比較大并具有抗沖擊。