漯河不銹鋼復(fù)合板厚度：復(fù)材厚度≥0.8mm，基材一般為不銹鋼厚度的3倍以上，厚不限。不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝 （1）坡口 1) 坡口形式及尺寸 復(fù)合鋼板常采用的坡口形式及尺寸見表1。厚度較小時，采用I形坡口；厚度較大時，可采用V形、U形、X形或V-U結(jié)合形坡口。盡可能采用X形或V-U結(jié)合形坡口；采用V形或U形坡口時，為了防止復(fù)層金屬向基層焊縫中滲透，脆化基層焊縫，應(yīng)去除接頭附近的復(fù)層金屬，見圖1。 表1 復(fù)合鋼板常用的坡口形式及尺寸 圖1 去掉復(fù)層金屬的復(fù)合鋼板焊接坡口形式 焊接角接接頭時，采用如圖2所示的坡口。對于角接接頭，無論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)還是外側(cè)，均應(yīng)先焊接基層。復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時，焊接過渡層以前應(yīng)先從內(nèi)部清理基層焊根。復(fù)層位于外側(cè)時，也應(yīng)對的基層焊道進(jìn)行清理，然后再焊接過渡層。 2) 坡口加工方法 一般先用氣割或等離子切割來下料，然后用砂輪或機加工設(shè)備制作坡口。如果復(fù)層為不銹鋼時，當(dāng)復(fù)層厚度超過整個板材厚度的30％時，可采用等離子切割，易獲得光滑的斷面。對于精度要求不高的坡口，用砂輪加工即可滿足要求。對精度要求較高的坡口，必須進(jìn)行機械加工。為保證焊縫的焊接質(zhì)量，必須用砂輪機磨除坡口部位的滲碳層。 采用等離子切割時要求復(fù)層應(yīng)朝上，用氧乙炔切割時復(fù)層應(yīng)朝下。要求加工后坡口表面光滑，不得有裂紋和分層。

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