烏魯木齊氧化鐵脫硫劑適用于天然氣、油田伴生氣、LPG、石腦油、汽油、水煤氣、焦?fàn)t氣等各種無氧條件的精脫硫，也可與W504水解催化劑配套使用，運用于丙烯精脫硫。二、主要理化性能及技術(shù)指標(biāo) 外觀 褐色圓條狀 主要成份 復(fù)合金屬氧化物 規(guī)格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 強度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反應(yīng)原理MO+H2S=MS+H2OM代表金屬H2S、元素硫與脫硫劑中的活性金屬氧化物作用生成硫化物或硫酸鹽，達到脫硫防腐蝕的目的。四、使用條件1．空速：500~2000h-1（氣）；0.5~3h-1（液）2．溫度：0~100℃3．壓力：常壓~8.0MPa。

烏魯木齊氧化鐵脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。 這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計值時，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間，減少配漿次數(shù)，可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少，垢層變薄，停機后用水沖洗，垢層容易脫

烏魯木齊氧化鐵脫硫劑二次利用過程 1、關(guān)閉要置換脫硫罐的進出口閥門。 2、兩人在短時間內(nèi)打開脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。 3、避免罐內(nèi)的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。 4、及時運走地下、和罐內(nèi)的脫硫劑。 5、一邊清運，一邊用手試罐內(nèi)脫硫劑的溫度，溫度高，要用水及時降溫。 6、一般需要涼曬4天，然后過篩裝代放置或放入硫脫器內(nèi)。 7、脫硫劑重新裝回凈化器內(nèi)時只裝顆粒，嚴(yán)禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進入灶具噴嘴，引起堵塞。同時應(yīng)補足缺失的脫硫劑。 8、在安裝脫硫器盲板時，一定要保證不漏氣。 三、脫硫劑二次利用注意事項 1、不可貪圖便宜隨意購買質(zhì)量沒有保障的脫硫劑。 2、不可為節(jié)約成本無限次的還原再生脫硫劑。 3、到期一定要及時更換脫硫劑。 4、脫硫劑一般只能再生重復(fù)使用兩次。 以上就是對于脫硫劑怎么二次利用的解答，一定要注意脫硫劑遇空氣極易燃，嚴(yán)重的還有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，所以在進行二次利用的過程中需要注意脫硫劑的溫度。

烏魯木齊氧化鐵脫硫劑的分類： 根據(jù)原料不同大致分為以下幾種： （1）采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵，而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣，因此，此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高，成本也較高。 （2）采用硫酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價格低廉，目前運用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多，但是水合氧化鐵的含量較低。 （3）采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑，由于受原材料產(chǎn)地限制，目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。

烏魯木齊氧化鐵脫硫劑對脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動性，減少結(jié)垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少較多，腐蝕、結(jié)垢速率減少，聚氯乙烯減少。脫硫劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機，提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場優(yōu)勢，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。