分過(guò)大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數(shù)，同時(shí)由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量，使加工產(chǎn)品內(nèi)部水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分與粉碎出的細(xì)粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了生物質(zhì)顆粒機(jī)的排料一般將產(chǎn)品原料如谷物玉米秸稈等的粉碎產(chǎn)品水分均控制在%以下。在物料粉碎即將結(jié)束時(shí)，將少許麥皮拌合食用油并投入機(jī)器內(nèi)，壓制分鐘后停機(jī)，使生物質(zhì)顆粒機(jī)的模具孔內(nèi)充滿油料，以便下次開(kāi)機(jī)就能投料生產(chǎn)，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時(shí)。生物質(zhì)顆粒機(jī)停機(jī)后松動(dòng)壓輪調(diào)節(jié)螺絲，并殘余料。

故障原因

1 .落入硬質(zhì)雜物;

2 .軸承損壞;

3 .零部件松動(dòng)。

排除方法

1 .停機(jī)異物;

2 .更換軸承;

3 .緊固零部件。

故障原因

1 .負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷);

2 .有異物進(jìn)入腔內(nèi)。

排除方法

1 .適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;

1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個(gè)具體設(shè)備的功能;

2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個(gè)具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)，但不宜過(guò)細(xì)， 粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下:

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度約20%≥>

D、0.5mm以上的粒度約30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右