多聚合纖維素 大連醫(yī)科大學 臨床學院與中國科學院大連化學物理研究所（簡稱大連化物所），歷經(jīng)多年合作完成的“多聚合纖維素組織粘連的基礎與臨床應用研究”研制成功一種可用來創(chuàng)作與手術后組織粘連的高科技新材料--多聚合纖維素，并在基礎實驗和臨床應用研究中證明它具有良好的粘連效果。 如何使外科手術既能達到治療疾病又不造成嚴重粘連并發(fā)癥，是當今外科亟待解決的問題。自1993~1999年，由骨科姜長明教授主持的課題組研制一種新型可吸收的防粘連材料-多聚合纖維素（Poly-CMC），分別在骨科、普外、神經(jīng)外科等多學科進行了廣泛的基礎與臨床前瞻性的研究。在基礎研究中，他們與大連化物所合作，以多聚合纖維素為原料，聚葡糖為交聯(lián)劑，成功地完成了多聚合纖維素的合成及藥物篩選工作。動物實驗研究分別進行了多聚合纖維在防止肌腱、神經(jīng)、硬膜、關節(jié)及腹腔術后粘連的研究，證明粘連效果明顯。臨床應用研究觀察了多聚合纖維防止肌健粘連的療效。多聚合纖維素具有良好的生物相容性，是一種理想的防粘連材料。它可杜絕或減少由于粘連引起起的術后并發(fā)癥，降低手術死亡率和病殘率。 安陽回收油漆

抗靜電劑一般都具有表面活性劑的特征，結構上極性基團和非極性基團兼而有之。常用的極性基團（即親水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子，胺鹽、季銨鹽的陽離子，以及-OH、-O-等基團，常用的非極性基團（即親油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，從而形成了纖維工業(yè)常用的五種基本類型的ASA，即胺的衍生物，季銨鹽，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。ASA 當涂層用時，疏水基團吸附于材料表面，外層形成一層ASA 的分子層； 當采用共聚方法形成雙組分纖維時，外部的ASA 分子層受到破壞，內(nèi)部的ASA 便可以滲透到材料表面；材料表面有一個平滑的ASA 分子層，表面摩擦系數(shù)的降低使靜電產(chǎn)生幾率減少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考慮用反應性化合物與纖維在高溫下形成共價鍵結合[11]。 抗靜電劑 抗靜電劑 外用ASA 一般以水、醇或其它有機溶劑作為溶劑或分散劑，進行涂覆疏水基團附著于材料表面，向外排列的親水基團吸收環(huán)境中的微量水分，因為水是高介電常數(shù)的液體而形成導電層，并且纖維中所含的微量電解質也一定程度地降低表面電阻；用于織物的ASA 多為飽和長碳鏈陽離子表面活性劑，因纖維表面呈負電性而容易被吸附形成濕氣膜，這樣材料摩擦間隙的介電常數(shù)也明顯提高；如果ASA 為離子化合物時，本身便具有離子導電作用[12]。內(nèi)用ASA 在聚合物中分布是不均勻的，當添加到一定數(shù)量時，復合材料的表面會形成一層親水基團向外排列的膜，同時內(nèi)部的ASA 能向表面滲透以補充膜層的缺損；因此ASA 與聚合物的相容程度便形成了矛盾的兩方面，相容性好會使向外表滲透速度放慢，難以及時補充表層ASA 損失，反之又會使材料過早地喪失抗靜電性能。安陽回收油漆

安陽回收油漆 纖維素醚在砂漿中的作用機理如下： （1）砂漿內(nèi)的纖維素醚在水中溶解后，由于表面活性作用保證了膠凝材料在體系中有效地均勻分布，而纖維素醚作為一種保護膠體，“包裹”住固體顆粒，并在其外表面形成一層潤滑膜，使砂漿體系更穩(wěn)定，也提高了砂漿在攪拌過程的流動性和施工的滑爽性。 （2）纖維素醚溶液由于自身分子結構特點，使砂漿中的水份不易失去，并在較長的一段時間內(nèi)逐步釋放，賦予砂漿良好的保水性和工作性。 甲基纖維素 將精制棉經(jīng)堿處理后，以氯化甲烷作為醚化劑，經(jīng)過一系列反應而制成纖維素醚。一般取代度為1.6~2.0，取代度不同溶解性也有不同。屬于非離子型纖維素醚。 （1）甲基纖維素可溶于冷水，熱水溶解會遇到困難，其水溶液在pH＝3~12范圍內(nèi)非常穩(wěn)定。與淀粉、胍爾膠等以及許多表面活性劑相容性較好。當溫度達到凝膠化溫度時，會出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。 （2）甲基纖維素的保水性取決于其添加量、粘度、顆粒細度及溶解速度。一般添加量大，細度小，粘度大，則保水率高。其中添加量對保水率影響 ，粘度的高低與保水率的高低不成正比關系。溶解速度主要取決于纖維素顆粒表面改性程度和顆粒細度。在以上幾種纖維素醚中，甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素保水率較高。 （3）溫度的變化會嚴重影響甲基纖維素的保水率。一般溫度越高，保水性越差。如果砂漿溫度超過40℃，甲基纖維素的保水性會明顯變差，嚴重影響砂漿的施工性。 （4）甲基纖維素對砂漿的施工性和粘著性有明顯影響。這里的“粘著性”是指工人涂抹工具與墻體基材之間感到的粘著力，即砂漿的剪切阻力。粘著性大，砂漿的剪切阻力大，工人在使用過程中所需要的力量也大，砂漿的施工性就差。在纖維素醚產(chǎn)品中甲基纖維素粘著力處于中等水平。

粉末涂料比普通油漆的風險要低，與溶劑/空氣混合物相比，粉末/空氣混合物的引發(fā)著火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰塵都 會與空氣形成爆炸性混合物，是一種潛在的危險源。但如果事先采取相應的措施，可以進行的運輸，貯存和加工。為起見，前面提到的各種粉末的粉末濃度 均不能超過10g/m3。在噴涂區(qū)，往往會超過這個濃度。因為總有足夠的氧氣含量，因此必須避免引起超過這一 能量的火花。 PTB（物理技術聯(lián)邦研究所）BAM（材料試驗聯(lián)邦實驗室）已測定了各種含顏料的粉末涂料的爆炸數(shù)據(jù)。結果證明，在“ 爆炸壓力”和“ 增加壓力”方面，擠出和干混的物料沒有什么區(qū)別。 與不含顏料的樹脂粉末比較，當加入5-6％的鋁粉時，所謂的粉末常量（Dust Comstant爆炸力的度量）和 爆炸壓力要增加10％。鋁粉含量繼續(xù)增加時，爆炸力也會增加。當鋁粉含量大于25％以后，會達到純金屬粉末的爆炸 力。但是，這種和鋁粉顏料的依賴關系并不造用于 引發(fā)燃燒能量。不管采用何種分散方法，純的樹脂粉末都達不到 引發(fā)燃燒能量。如果鋁粉顏料含量 ＞10％及使用細小粒徑及未經(jīng)包覆處理的鋁粉時， 的引發(fā)燃燒能量可能被降低。 含鋁粉的粉末涂料，它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣，只要不超過規(guī)定的極限，是沒有著火和爆炸的危險。 為了保證整個噴涂過程中的，必須避免在工廠中出現(xiàn)鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的爆炸危險要比鋁粉小。 粉末設備得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內(nèi)的粉塵濃度應控制在 水平，按當?shù)氐胤降囊?guī)定采用排風系統(tǒng)。任何情況下，要避免明火，火星和過熱的表面。安陽回收油漆