67*5*10*15.5精密無縫鋼管13561270610
更新時間:2026-01-15 03:11:22 ip歸屬地:江西,天氣:晴,溫度:3-16 瀏覽:3次
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- 聊城 蘭格精密管(江西省分公司)
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 山東聊城 |
| 材質(zhì) | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
| 規(guī)格 | 10-133*1-26 |
| 長度 | 散尺或定尺 |
| 運輸 | 陸運、海運 |
| 范圍 | 67*5*10*15.5精密無縫鋼管13561270610供應范圍覆蓋江西省 南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市等區(qū)域。 |

45#精密鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然
,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在
基體中,達不到調(diào)質(zhì)的目的。 45#精密鋼管淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為
HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按
圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽
的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間,視硬度要求和工件大
小而定,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保
溫時間總在一小時以上。無縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)


按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。4、規(guī)格及外觀質(zhì)量無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完
全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于
20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)
量》參照GB3639-83。5、包裝按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
抗拉強度當35CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時,其抗拉強度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X
HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關(guān)系式也并非在什么場合都成立,從熱處理方面說,回火溫度低時,kg/m
㎡與HRC時的相關(guān)關(guān)系便可能被破壞,35CrMo無縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強度的關(guān)系硬度隨回火溫
度的升高而下降,但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時,硬度與抗拉強度的關(guān)系難以成立。



隨著科技進步,自主研發(fā),蘭格精密管(江西省分公司)迅速發(fā)展成為固定資產(chǎn)雄厚、配套設施齊全、檢測設備先進、 珩磨液壓管產(chǎn)品質(zhì)量合格、科技管理完善,我們生產(chǎn)的 珩磨液壓管越來越受到用戶的好評,歡迎新老客戶來電咨詢。


40cr無縫鋼管,40cr無縫鋼管是40cr的合金管概述:化學成份和力學性能:成分: 硅0.17~0.37%,
錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1%調(diào)質(zhì)處理:試樣直徑:25mm,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆
帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。因其制造工藝不同,又分為熱軋
(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。應用舉例1、
可用于拉伸膜及整形模;2、冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭,直徑Φ5-6mm的小
沖頭;3、可用于中、小型沖頭,小型高壽命冷沖剪工具;4、生鐵屑保護擺動會火規(guī)范可用于冷擠壓成型
磨具;5、粉末冶金壓模。每米重量的計算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度
850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻。


