以上主要的九種元素對盤錦不銹鋼管的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外，不銹鋼板中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼管的耐腐蝕性能這一主要性質來說，這些元素相對于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略因為它們對不銹鋼角鋼的性能與組織同樣也發(fā)生影響. 硅是形成鐵素體的元素，盤錦不銹鋼管在一般不銹鋼中為常存雜質元素. 鈷作為合金元素在鋼中應用不多這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，盤錦不銹鋼板常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1。2-1。8％鈷）加鈷目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等.

盤錦不銹鋼管409H：加工性能、焊接性能良好高溫抗氧化性能良好，能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃.廣泛用于汽車尾氣排氣系統(tǒng)。SUS409L：控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良；含11％Cr，高溫和常溫下為具有BCC結構的鐵素體不銹鋼；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性. SUS410：馬氏體代表鋼種，盤錦不銹鋼管強度高，硬度高（有磁性)；抗腐蝕性差，不適合于嚴重腐蝕環(huán)境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。SUS420J2：馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，- 35 - 耐磨性好；能夠進行熱處理改善機械性能.盤錦不銹鋼板廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具. SUS430：熱膨脹率低，成型型及耐氧化性好適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系盤錦不銹鋼板。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 201—節(jié)鎳盤錦不銹鋼管、成本低；耐腐蝕性差、強度較好。替代304作用，使用量大。 202—含鎳高于201、耐腐蝕性有所提高，節(jié)鎳性201成本優(yōu)勢更明顯，202 的使用量不大。 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼管。 型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。盤錦不銹鋼管使用廣泛的不銹鋼。 型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

不同的不銹鋼板的切削性能有很大的差異。一般所說不銹鋼的切削性能比其他鋼差是指奧氏體型不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化嚴重導熱系數(shù)低造成的。盤錦不銹鋼管在切削過程中需使用水性切削冷卻液以減少切削熱變形。特別是當焊接時的熱處理不好時無論是怎樣提高切削精度其變形也是不可避免的。其他類型如馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等不銹鋼的切削性能只要不是淬火后進行切削那么與碳素鋼沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削性能越差。盤錦不銹鋼管沉淀硬化型不銹鋼由于其不同的組織和處理方法而顯示不同的切削性能但一般來說其切削性能在退火狀態(tài)下與同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼相同。