遵義不銹鋼管質(zhì)量日益嚴(yán)格的需求，目前一般認(rèn)為衡量不銹鋼板質(zhì)量起碼應(yīng)包括（化學(xué)）成分、（顯微）組織、各種性能、（鋼的）純凈度和表面質(zhì)量五項內(nèi)容，或稱為五項判據(jù)。當(dāng)前，不銹鋼的化學(xué)成分必須合格，顯微組織必須正常，各種性能必須滿足標(biāo)準(zhǔn)（或技術(shù)條件）的要求等，這些雖然已為國內(nèi)正規(guī)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)識，遵義不銹鋼管通過大量厭久和應(yīng)用實例，已獲得充分證明：遵義不銹鋼板的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對不銹鋼質(zhì)量也有極其重大的影響，但在國內(nèi)目前尚未獲得廣泛認(rèn)同并采取有力措施加以保證，這也是國內(nèi)不銹鋼各正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)間，產(chǎn)品質(zhì)量差別仍較大，國產(chǎn)不銹鋼與國外不銹鋼企業(yè)所生長的名牌不銹鋼，在質(zhì)量上也存在一定差距的重要原因。

1910～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學(xué)成分來看，遵義不銹鋼管主要屬Fe-Cr和 Fe—Cr—Ni兩大體系。從次世界大戰(zhàn)結(jié)束到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的近三十年中（即1919年至1945年).隨著各種工業(yè)的發(fā)展，遵義不銹鋼板為適應(yīng)工作條件而發(fā)生了分化，即在原來兩大體系三種組織狀態(tài)的基礎(chǔ)上，通過增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼板。從二次大站結(jié)束直至目前為止的三十多年中，主要為適應(yīng)抗海水或鹽類腐燭吸收Y射線及中子、獲得超高強度、節(jié)約鎳等需要而發(fā)展了抗點蝕不銹鋼、原子能工業(yè)用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼.

遵義不銹鋼管的發(fā)展是因為有其自身的特性而特性滿足了需要。不銹鋼管的重要的特性是耐蝕性能但是又絕不是僅僅具有耐蝕性能而且還具有特有的力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度、蠕變強度、高溫強度、低溫強度等)、物理性能(密度、比熱容、線膨脹系數(shù)、、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率、磁導(dǎo)率、彈性系數(shù)等)、工藝性能(成形性能、焊接性能、切削性能等)以及金相(相組成、組織結(jié)構(gòu)等)等。遵義不銹鋼管這些性能構(gòu)成了不銹鋼的特性不銹鋼的強度是由各種因素不確定但重要的和基本的因素是其中添加的不同化學(xué)因素主要是金屬元素。不同類型的不銹鋼由于其化學(xué)成分的差異就有不同的強度特性。

遵義不銹鋼管一般材料強度高所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化采用等離子或激光切斷當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理.折彎加工簿板可以折彎到180，遵義不銹鋼管為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進行表面研磨。Drawing深加工Drawing深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。