東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種東莞鋼材，圓棒，東莞模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。導(dǎo)致鎢鋼釬焊工件的裂紋因素是多方面的，如槽形設(shè)計(jì)、釬焊工藝、加熱過程及刃磨等。① 一些硬度高、強(qiáng)度低的鎢鋼，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易產(chǎn)生釬焊裂紋。尤其是這些牌號的鎢鋼的釬焊面積比較大時更應(yīng)當(dāng)引起重視。② 封閉式或半封閉式的槽形，是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因。應(yīng)在滿足焊縫強(qiáng)度使用要求的情況下，盡可能減少釬焊面積，以減小釬焊應(yīng)力。③ 焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過快會造成熱量分布不均，產(chǎn)生瞬時應(yīng)力引起裂紋?？焖偌訜釙r，鎢鋼外層受壓應(yīng)力，中間受拉應(yīng)力，超過允許的加熱速度時，可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋。釬焊后快速冷卻時，外層上會出現(xiàn)拉應(yīng)力，而引起合金中出現(xiàn)裂紋。應(yīng)避免將工件放在潮濕的地面上，或放在潮濕的石灰槽中，這會使鎢鋼因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，東莞圓棒，模具鋼，東莞鎢鋼，不銹鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼硬度表如下：鎢硬度HB(350)。鉻硬度HB(110)。金硬度HB(20)。銀硬度HB(25)。Cu硬度HB(40)。Fe硬度HB(50)。Mn硬度HB(210)。Mo硬度HB(160)。鈹硬度HB(120)。鈦硬度HB(115)。釩硬度HB(264)。4、合成材料還在發(fā)展中，一直有更強(qiáng)的產(chǎn)品出來，看了這個1993年的時間，據(jù)說那時候就有比鉆石硬度大的材料了。世界上已知比鉆石硬度高的物質(zhì)：1、聚合鉆石納米棒。2、朗斯代爾石。3、纖鋅礦型氮化硼。4、氮化碳。5、石墨烯。5、莫氏硬度應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕，習(xí)慣上礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)上都是用莫氏硬度。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，模具鋼，東莞鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。東莞鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。具有高硬度、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好的性能。硬質(zhì)合金可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬模具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等等。西迪硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要包括噴嘴、閥座閥套、測井零件、閥內(nèi)件、密封環(huán)、模具、齒、軋輥、滾輪等。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，東莞圓棒，模具鋼，東莞鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用領(lǐng)域非常廣泛。 鎢鋼產(chǎn)品的性能特點(diǎn)如下：1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，要根據(jù)需求進(jìn)行采購。2、高強(qiáng)度，不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度是不一樣的。3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致。4、紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時不變形。5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，東莞圓棒，模具鋼，東莞鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用領(lǐng)域非常廣泛。 鎢鋼產(chǎn)品的性能特點(diǎn)如下：1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，要根據(jù)需求進(jìn)行采購。2、高強(qiáng)度，不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度是不一樣的。3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致。4、紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時不變形。5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，東莞模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，東莞透氣鋼等，量大優(yōu)惠。由于其硬度和耐熱性，鎢是高速鋼（一種工具鋼）中的常見合金元素。這些合金工具鋼能在高溫時保持硬度，使它們經(jīng)受住高速切削工具時的高溫和磨損。它們的鎢含量因合金而不同，但可以高達(dá)18.75%。這些鋼還包含碳，并且往往還包括一定比例的鉬、鉻和釩等合金屬。此外，有時也使用少量的銅、鎳和磷。高速鎢鋼經(jīng)常用于生產(chǎn)鋸片、水龍頭和鉆頭等設(shè)備。由于耐磨損，有時還用于手動工具，如鑿子和廚房刀等。鎢也是一些熱加工工具鋼（生產(chǎn)耐高溫工具用鋼）的主要合金元素。此外，熱操作工具鋼還必須耐受因溫度快速變化而導(dǎo)致的壓力（熱沖擊）。熱加工鎢鋼通常包含高鉻成分，有時還含釩。它用于擠壓和鍛造模具等加工其它加熱金屬的設(shè)備。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，東莞模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，東莞透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，東莞模具鋼，東莞鎢鋼，不銹鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、不銹等特性，廣泛應(yīng)用于五金、機(jī)械、化工、國防等行業(yè)制作高精度高耐磨的關(guān)鍵零部件。鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種:A、電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)B、焊接加工:銅焊、銀焊加工。C、磨削加工:無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。D、激光加工:可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機(jī)的功率約束。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，東莞模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，東莞透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

東莞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種東莞鋼材，圓棒，東莞模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼釬焊中常用的保護(hù)涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調(diào)成糊狀，即可使用。② 用Al2O3粉20%，石墨粉80%混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃（模數(shù)為1.2，密度為1.6g/cm）液體調(diào)配而成，氧化鋁越多，涂層的強(qiáng)度越高。釬焊防范措施：當(dāng)浸銅釬焊的坩堝升溫至450～550℃時開始放入釬料，加熱至750～780℃時放入硼砂。在加熱過程中，硼砂首先熔化，然后是釬料。當(dāng)釬料熔化后，硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化，又避免了釬料中的金屬揮發(fā)，并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來，若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅，表明釬料的溫度合適，可以進(jìn)行焊接；如果鐵絲上粘的銅太多太厚，表明釬料溫度過低；如果鐵絲上粘的銅太少，并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴，表明釬料的溫度過高。浸銅釬焊前工件要先進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為400～500℃，然后再放入硼砂溶液中進(jìn)行第二次預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時，即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異，按截面小的尺寸計(jì)算，每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落，在銅液中浸焊時，不能來回?cái)[動工件。浸焊到規(guī)定的時間后，應(yīng)緩緩提起工件，防止焊料因來不及冷凝而流失。焊接好后，應(yīng)對工件進(jìn)行保溫緩冷，以減小應(yīng)力。一些基體需要淬硬的工件，可在加熱釬焊的同時進(jìn)行淬火處理。