我國(guó)不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)起步較早，1955年鞍鋼無(wú)縫鋼管廠早生產(chǎn)出18－8鉻鎳不銹鋼無(wú)縫管，1957年開(kāi)始生產(chǎn)冷拔、冷軋不銹鋼無(wú)縫管。隨后，上海冷拔鋼管廠、成都無(wú)縫鋼管廠、大冶鋼廠等企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管。上世紀(jì)80年代之后，隨著我國(guó)改革開(kāi)放的深入和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，滁州不銹鋼管行業(yè)加速發(fā)展，上鋼五廠、長(zhǎng)城鋼廠等企業(yè)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，使得我國(guó)不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)能力、品種、規(guī)格和質(zhì)量等方面都有了較大提高。滁州不銹鋼管產(chǎn)業(yè)主要集中在江浙發(fā)達(dá)地區(qū)，溫州、無(wú)錫等地集中度較高。 我國(guó)不銹鋼焊接管的生產(chǎn)起步較晚，整體技術(shù)水平不高，但發(fā)展速度較快。目前，我國(guó)不銹鋼焊接管生產(chǎn)線約有4000多條，但能生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用不銹鋼焊接管的制造企業(yè)較少，大部分企業(yè)以民用不銹鋼焊接管生產(chǎn)為主。不銹鋼焊管的產(chǎn)業(yè)基地主要集中位于廣東省內(nèi)佛山市。

滁州不銹鋼管耐腐蝕原因所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。 304不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

1910～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學(xué)成分來(lái)看，滁州不銹鋼管主要屬Fe-Cr和 Fe—Cr—Ni兩大體系。從次世界大戰(zhàn)結(jié)束到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的近三十年中（即1919年至1945年).隨著各種工業(yè)的發(fā)展，滁州不銹鋼板為適應(yīng)工作條件而發(fā)生了分化，即在原來(lái)兩大體系三種組織狀態(tài)的基礎(chǔ)上，通過(guò)增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼板。從二次大站結(jié)束直至目前為止的三十多年中，主要為適應(yīng)抗海水或鹽類腐燭吸收Y射線及中子、獲得超高強(qiáng)度、節(jié)約鎳等需要而發(fā)展了抗點(diǎn)蝕不銹鋼、原子能工業(yè)用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼.

滁州不銹鋼管需要高強(qiáng)度、高精度制品的專門為冷軋而設(shè)計(jì)的軋機(jī)，該軋機(jī)目前為世界上為先進(jìn)的二十輥軋機(jī)。該機(jī)組配備全過(guò)程的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)AGC，該系統(tǒng)控制精度為0。025mm本系統(tǒng)除壓下裝置和系統(tǒng)程序外，還有一臺(tái)工業(yè)用IBM32位奔騰計(jì)算機(jī)作為中心控制單元，2臺(tái)測(cè)厚儀分別位于帶鋼兩側(cè)，測(cè)厚系統(tǒng)與AGC系統(tǒng)SPC系統(tǒng)流程周期計(jì)算相連接。滁州不銹鋼管帶鋼斷面測(cè)量: 這個(gè)功能允二十冷軋機(jī)ZRM20-hi 操作者在整個(gè)帶鋼寬度上移動(dòng)測(cè)厚儀并且在AGC的顯示屏上得到帶鋼的斷面SendzimirMill圖，并可打印出來(lái)。這樣，操作者可以地設(shè)定參數(shù)和控制板型.測(cè)厚儀的C形架及液壓缸可以保證移動(dòng)測(cè)厚儀移動(dòng)。測(cè)厚儀的選擇受軋機(jī)方向開(kāi)關(guān)的限制如果操作者想看入口帶鋼斷面，他可以改變方向開(kāi)關(guān)并按移動(dòng)鍵，測(cè)厚儀就每隔12。7mm測(cè)量一個(gè)點(diǎn)然后測(cè)厚儀回到中間，帶鋼的斷面就顯示在屏幕上。該機(jī)組還配備了先進(jìn)的乳化液過(guò)濾系統(tǒng)從而可以保證生產(chǎn)出的帶鋼表面美觀光潔.