為克服缺點(diǎn)，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專門建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價(jià)金屬氧化物作著色劑。對(duì)于確要使用時(shí)，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時(shí)，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

理論重量表 使用除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。加工方法 用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、高折射微珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。多少錢一噸 鉛玻璃的組成式為：RmOn-PbO-SiO2(B2O3)。式中SiO2（B2O3），阿拉爾鉛玻璃即氧化硅（氧化硼），Z9MRIWDMRWGI4稱網(wǎng)絡(luò)形成物，是構(gòu)成玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的基本單元。RmOn，代表堿、堿土、稀土金屬的金屬氧化物，是使玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、達(dá)到調(diào)整特性的網(wǎng)絡(luò)修改物。PbO，鉛玻璃即氧化鉛，為特征成分，鉛玻璃賦予玻璃基本特性。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加；其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低；致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。

鉛玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們?cè)谌紵心軉为?dú)熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質(zhì)，相應(yīng)地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。2、純堿或芒硝：純堿和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化鈉，它們?cè)陟褵心芘c硅砂等酸性氧化物形成易熔的復(fù)鹽，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量過多，將使玻璃熱膨脹率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、長石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化鈣，增強(qiáng)玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，但含量過多使玻璃析晶和降低耐熱性。白云石作為引入氧化鎂的原料，能提高玻璃的透明度、減少熱膨脹及提高耐水性。長石作為引入氧化鋁的原料，它可以控制熔化溫度，同時(shí)也可提高耐久性。此外，長石還可提供氧化鉀成分，提高玻璃的熱膨脹性能。

轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)于η=1011。4Pa·s的溫度即菏澤射線防護(hù)鉛玻璃在這一溫度時(shí)的折射率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等部分物理性質(zhì)都會(huì)發(fā)生突變的溫度。成型范圍相當(dāng)于成型時(shí)玻璃液表面的溫度范圍其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。應(yīng)變溫度相當(dāng)于粘度η=1012。5Pa·s的溫度即玻璃應(yīng)力能在幾小時(shí)內(nèi)的溫度軟化溫度相當(dāng)于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時(shí)的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度實(shí)際測定時(shí)的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下試樣由于自重而發(fā)生形變使伸長速度達(dá)到每分鐘1mm時(shí)的溫度，用Tf表示相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。