無縫方矩管加工作業(yè)中工序多，體力勞動繁重，起重運輸工作量大，所以容易發(fā)生各類事故。日常生產(chǎn)中，我們要注意以下問題：(一)灼燙無縫方矩管生產(chǎn)離不開高溫，所以我們應(yīng)該灼燙事故的發(fā)生。煉鐵生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱風(fēng)爐工作制度，防止由于換爐事故造成熱風(fēng)爐故障。煉鋼車間要嚴(yán)格執(zhí)行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個生產(chǎn)過程的操作規(guī)程，避免由于操作不當(dāng)造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中，特別是煉鐵生產(chǎn)中生產(chǎn)的廢氣，即高爐煤氣，含有很高的一氧化碳。因此在無縫方矩管生產(chǎn)中，要是處理不好極易發(fā)生煤氣中毒事故。有效的辦法，是注意加強生產(chǎn)現(xiàn)場的通風(fēng)、監(jiān)測、檢修和個人防護。(三)中暑無縫方矩管生產(chǎn)操作都是在千度以上的高溫下進行的，人體受高溫的影響會出現(xiàn)一系列生理功能改變，如體溫調(diào)節(jié)功能下降。當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境溫度超過34℃時，很容易發(fā)生中暑。如果勞動強度過大，持續(xù)勞動時間過長，則更容易發(fā)生中暑，嚴(yán)重時可導(dǎo)致休克。防止中暑的措施，是合理地設(shè)計工藝流程，改進生產(chǎn)設(shè)備和操作方法，或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施，用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進行隔熱，也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風(fēng)和自然通風(fēng)，則是經(jīng)濟有效的散熱方式。(四)爆炸無縫方矩管廠家為了提益，降低消耗，常常采用強化冶煉的措施，如噴煤粉和吹氧等，這就使得生產(chǎn)中容易發(fā)生鋼水噴濺和爆炸事故。造成鋼水、鐵水噴濺、爆炸的原因很多，從原料開始生產(chǎn)出鋼、鐵的全部生產(chǎn)工藝過程，均隱藏著不因素。必須從每一道工藝上加強防范措施。比如各生產(chǎn)崗位人員必須掌握生產(chǎn)規(guī)律，熟悉操作規(guī)程，認(rèn)真觀察事故先兆并懂得處置辦法。加強無縫方矩管原料的管理和挑選工作，嚴(yán)防爆炸品、密封容器進入爐內(nèi)。同時經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，保護系統(tǒng)暢通?？刂坪美鋮s水壓和水量，以防止水冷系統(tǒng)強度不夠造成鋼板燒穿，導(dǎo)致鋼液遇水爆炸。出鐵、出鋼時，要事先對鐵溝、鐵水罐、鋼水包、地坑和鋼錠模進行加熱干燥，嚴(yán)防因潮濕而引起爆炸。

本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營大口徑厚壁方矩管及各種方矩管，鋼管現(xiàn)貨規(guī)格如下：方管：10*10-100*100*0.5-10mm 120*120-200*200*4-12mm 220*220-600*600*5-25mm矩管：10*15-150*50*0.5-12mm 160*80-250*150*4-14mm 280*150-600*550*5-25mm1.以上方矩管可做直縫方矩及無縫方矩管，特殊規(guī)格可定做加工。2.執(zhí)行鋼管標(biāo)準(zhǔn):GB/T6728-2002ASTMJIS或技術(shù)協(xié)議。3.方矩管材質(zhì):Q195-235BQ345(BC)，20#主要應(yīng)用領(lǐng)域為：機械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)用大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)建筑等。

無縫方矩管直角方管規(guī)格型號直角方管尺寸范圍為：邊長 30mmx30mm~400mmx400mm，壁厚為 1mm~16mm;直角矩管尺寸范圍為：邊長 30mmx50mm~300mmx600mm壁厚為 1mm~16mm。直角方管常見問題殘余應(yīng)力的產(chǎn)生工件經(jīng)機械加工后，其表層都存在殘余應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力可提高工件表面的耐磨性和受拉應(yīng)力時的疲勞強度，殘余拉應(yīng)力正好相反。若拉應(yīng)力超過工件材料的疲勞強度極限時，則使工件表面產(chǎn)生裂紋，加速工件的損壞殘余應(yīng)力的方法（1）、自然時效自然時效是通過把零件暴露于室外，經(jīng)過幾個月甚至幾年的時間，使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種方法。這種時效方法早已被普遍采用。大量的試驗研究和生產(chǎn)實踐證明，自然時效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。（2）、熱時效用的工藝方法就是進行應(yīng)力的退火，這種方法的特點就是能夠大幅度的降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力，尺寸精度穩(wěn)定。構(gòu)件加熱到400 - 700°C時，技術(shù)構(gòu)件即具有相當(dāng)?shù)膯涡?，同時具有明顯的塑性，這個溫度范圍稱為彈性轉(zhuǎn)變溫度?，F(xiàn)階段為節(jié)約時間成本，多采用后者。